14064-75 لوړ غلظت Deoxygenizing Enzyme

ځانګړتیاوې او ګټې

1. Rپاتې هایډروجن پیرو اکسایډ جذبوي.
2. No د اکسیجن کولو انزایم په واسطه د پروسس کولو وروسته وچولو ته اړتیا لري.Cد مستقیم رنګ کولو لپاره رنګ اضافه کړئ.
3. Nد رنګ کولو پروسه اغیزه کوي. 
4. Rد مینځلو وختونه کموي.Sانرژي راټیټوي او په ښکاره ډول لګښت کموي.
5. Wد تودوخې او pH ارزښت ide غوښتنلیک رینج.

ټايپيکي پراپرټيز

بسته

120kg پلاستيکي بیرل، IBC ټانک او دودیز بسته د انتخاب لپاره شتون لري

لارښوونې:

د ټوکر فایبر طبقه بندي او ملکیتونه

د فزیکي او ساختماني ډولونو د تنوع سره سره چې دوی پکې راځي او د موادو کیمیاوي جوړښت چې له هغې څخه دوی رامینځته شوي د ټولو ټوکر موادو تولید ټیکنالوژي د ورته لومړني نقطې څخه پیل کیږي چې فایبر دی.د نساجۍ فایبر د ټوکر د خامو موادو په توګه تعریف شوی چې عموما د انعطاف، ښیګڼې او د اوږدوالي او ضخامت لوړ تناسب لخوا مشخص کیږي.اټکل کیږي چې د ټولو فایبرونو شاوخوا 90٪ لومړی په سوت کې اچول کیږي، چې بیا په جامو بدلیږي، او یوازې 7٪ فایبر په مستقیم ډول د پای کارولو محصولاتو جوړولو لپاره کارول کیږي.هغه پروسې چې د ټوکر موادو د تولید لپاره کارول کیږي په لاندې څلورو عمده ګروپونو ویشل کیدی شي:

1. د فایبر تولید چې کیدای شي طبیعي یا د انسان جوړ وي.

2. د سوت تولید چیرته چې ځینې تخنیکي توپیرونه د پنبې، وړۍ، مصنوعي فایبرونو او فایبر مرکبونو کې شتون لري.

3. د اوبدلو، اوبدل شویو او نه اوبدل شویو جامو، غالۍ، جالونو او نورو شیټ موادو جوړول.

4. د فابریک بشپړول چې په کې بلیچ کول، رنګ کول، چاپ کول او ځانګړي درملنې شامل دي چې هدف یې د وروستي محصول ځانګړي ځانګړتیاوې لکه د اوبو مخنیوی او د باکتریا ضد او فایبر ضد ملکیتونه ورکول دي.

په دودیز ډول فایبر د دوی د اصل له مخې طبقه بندي کیږي.په دې توګه فایبرونه کیدای شي (i) طبیعي وي، چې په پایله کې یې په سبزیجاتو، حیواناتو او منرالونو ویشل شوي او (ii) د انسان جوړ شوي، چې د طبیعي یا مصنوعي پولیمرونو څخه تولید شوي، او نور لکه کاربن، سیرامیک او فلزي فایبر.دا طبقه بندي په دوامداره توګه تازه کیږي په عمده توګه د انسان جوړ شوي فایبرونو په جوړولو کې د پرمختګ له امله.

د رنګونو کارول، که هغه رنګونه یا رنګونه وي، په ټوکرونو کې د فایبرونو په وروستي محصول کې د بدلولو په لاره کې په مختلفو مرحلو کې ترسره کیدی شي.فایبرونه د لوز ماس په شکل کې رنګ کیدی شي او بیا د جامد سیوري یا میلانج سوت په جوړولو کې کارول کیږي.په دې حالت کې باید ځانګړې پاملرنه وشي چې فایبرونو ته کوم زیان ونه رسوي ځکه چې دا کولی شي په توری کولو کې ستونزې رامینځته کړي.

د فایبر رنګ کولو لپاره ډیری احتمالي سناریوګانې شتون لري په لاندې ډول دي:

1. د واحد فایبر په نرمه ډله رنګ کول، د بیلګې په توګه، 100٪ پنبه یا 100٪ وړۍ.دا ممکن ترټولو ساده قضیه وي مګر سره له دې چې د فایبر ملکیتونو کې توپیر ممکن د بستو ترمینځ په پایله کې رنګ کې توپیر رامینځته کړي.

2. د ورته ډول رنګونو په واسطه د ورته اصلي فایبر مخلوط رنګ کول، د بیلګې په توګه، د سیلولوز فایبر مخلوط یا د پروټین فایبر مخلوط.دلته ستونزه په ټولو برخو کې د ورته رنګ ژورتیا ترلاسه کول دي.د دې لپاره رنګ باید په ځانګړي ډول غوره شي ترڅو د فایبر رنګ کولو کې توپیرونه مساوي کړي.

3. د مختلف اصلونو فایبر مخلوط رنګ کول چیرې چې دا ممکنه ده چې د هرې برخې مختلف رنګ ته رنګ کولو سره د رنګ اغیزې ترلاسه کړئ.پدې حالت کې دا اړینه ده چې د رنګ کولو دمخه د فایبر یونیفورم مخلوط چمتو کړئ؛د رنګ کولو وروسته اضافي بیا مخلوط کول ممکن لاهم اړتیا وي.

4. د طبیعي او مصنوعي فایبر مرکبونو رنګ کول چیرې چې د پنبې / پالیسټر، وړۍ / پالیسټر، وړۍ / اکریلیک او وړۍ / پولیامایډ مرکبونه دي.

د دې مرکبونو لپاره د فایبرونو انتخاب د اجزاو بشپړونکي ملکیتونو لخوا توضیح کیدی شي.دا ترکیبونه د 100٪ طبیعي او 100٪ مصنوعي فایبر محصولاتو په پرتله د ټیټ تولید لګښت ، ښه راحتي ځانګړتیاو ، ښه پایښت او غوره ابعادي ثبات له امله د پوښاک لپاره کارول شوي د پام وړ تناسب استازیتوب کوي.