33190 نرم کولو ټابلیټ (نرم او فلفي)
ځانګړتیاوې او ګټې
- په تیزاب، مالګه او سختو اوبو کې مستحکم.
- پارچه او سوت د لاسونو نرم او خوږ احساس ورکوي.
- د جامو رنګ سیوري باندې خورا لږ تاثیر.
- د cationic فنشنګ اجنټانو سره عالي مطابقت.
- په ورته حمام کې د انیونک فنشنګ ایجنټ سره یوځای نشي کارول کیدی.
ټايپيکي پراپرټيز
بڼه: | روښانه ژیړ څخه ژیړ جامد ټابلیټ |
ionicity: | Cationic |
د pH ارزښت: | 4.0±1.0 (1% آبي محلول) |
محلولیت: | په اوبو کې حل کېدونکی |
غوښتنلیک: | د پنبې او پنبې مخلوط |
بسته
50kg د کارت بورډ ډرم او دودیز کڅوړه د انتخاب لپاره شتون لري
لارښوونې:
د ټوکر فایبر طبقه بندي او ملکیتونه
د فزیکي او ساختماني بڼو د تنوع سره سره په کوم کې چې دوی راځي او د موادو کیمیاوي جوړښت چې له هغې څخه جوړ شوي د ټولو ټوکر موادو د تولید ټیکنالوژي د ورته ابتدايي نقطې څخه پیل کیږي چې فایبر دی. د نساجۍ فایبر د ټوکر د خامو موادو په توګه تعریف شوی چې عموما د انعطاف، ښیګڼې او د اوږدوالي او ضخامت لوړ تناسب لخوا مشخص کیږي. اټکل کیږي چې د ټولو فایبرونو شاوخوا 90٪ لومړی په سوت کې اچول کیږي، چې بیا وروسته په جامو بدلیږي، او یوازې 7٪ فایبر په مستقیم ډول د پای کارولو محصولاتو جوړولو لپاره کارول کیږي. هغه پروسې چې د ټوکر موادو د تولید لپاره کارول کیږي په لاندې څلورو عمده ډلو ویشل کیدی شي:
1. د فایبر تولید چې کیدای شي طبیعي یا د انسان جوړ وي.
2. د سوت تولید چیرته چې ځینې تخنیکي توپیرونه د پنبې، وړۍ، مصنوعي فایبرونو او فایبر مرکبونو کې شتون لري.
3. د اوبدلو، اوبدل شویو او نه اوبدل شویو جامو، غالۍ، جالونو او نورو شیټ موادو جوړول.
4. د فابریک بشپړول چې په کې بلیچ کول، رنګ کول، چاپ کول او ځانګړي درملنې شامل دي چې هدف یې د وروستي محصول ځانګړي ځانګړتیاوې لکه د اوبو مخنیوی او د باکتریا ضد او فایبر ضد ملکیتونه ورکول دي.
په دودیز ډول فایبر د دوی د اصل له مخې طبقه بندي کیږي. په دې توګه فایبرونه کیدای شي (i) طبیعي وي، چې په پایله کې یې په سبزیجاتو، حیواناتو او منرالونو ویشل شوي او (ii) د انسان جوړ شوي، چې د طبیعي یا مصنوعي پولیمر څخه تولید شوي، او نور لکه کاربن، سیرامیک او فلزي فایبر. دا طبقه بندي په دوامداره توګه تازه کیږي په عمده توګه د انسان جوړ شوي فایبرونو په جوړولو کې د پرمختګ له امله.
د رنګونو کارول، که هغه رنګونه یا رنګونه وي، په ټوکرونو کې د فایبرونو په وروستي محصول کې د بدلولو په لاره کې په مختلفو مرحلو کې ترسره کیدی شي. فایبرونه د لوز ماس په شکل کې رنګ کیدی شي او بیا د جامد سیوري یا میلانج سوت په جوړولو کې کارول کیږي. په دې حالت کې باید ځانګړې پاملرنه وشي چې فایبرونو ته کوم زیان ونه رسوي ځکه چې دا کولی شي د توری کولو ستونزې رامینځته کړي.
د فایبر رنګ کولو لپاره ډیری احتمالي سناریوګانې شتون لري په لاندې ډول دي:
1. د واحد فایبر په نرمه ډله رنګ کول، د بیلګې په توګه، 100٪ پنبه یا 100٪ وړۍ. دا ممکن ترټولو ساده قضیه وي مګر سره له دې چې د فایبر ملکیتونو کې توپیر ممکن د بستو ترمینځ په پایله کې رنګ کې توپیر رامینځته کړي.
2. د ورته ډول رنګونو په واسطه د ورته اصلي فایبر مخلوط رنګ کول، د بیلګې په توګه، د سیلولوز فایبر مخلوط یا د پروټین فایبر مخلوط. دلته ستونزه په ټولو برخو کې د ورته رنګ ژورتیا ترلاسه کول دي. د دې لپاره رنګ باید په ځانګړي ډول غوره شي ترڅو د فایبر رنګ کولو کې توپیرونه مساوي کړي.
3. د مختلف اصلونو فایبر مخلوط رنګ کول چیرې چې دا ممکنه ده چې د هرې برخې مختلف رنګ ته رنګ کولو سره د رنګ اغیزې ترلاسه کړئ. پدې حالت کې دا اړینه ده چې د رنګ کولو دمخه د فایبر یونیفورم مخلوط چمتو کړئ؛ د رنګ کولو وروسته اضافي بیا مخلوط کول ممکن لاهم اړتیا وي.
4. د طبیعي او مصنوعي فایبر مرکبونو رنګ کول چیرې چې د پنبې / پالیسټر، وړۍ / پالیسټر، وړۍ / اکریلیک او وړۍ / پولیامایډ مرکبونه دي.
د دې مرکبونو لپاره د فایبرونو انتخاب د اجزاو بشپړونکي ملکیتونو لخوا توضیح کیدی شي. دا ترکیبونه د 100٪ طبیعي او 100٪ مصنوعي فایبر محصولاتو په پرتله د ټیټ تولید لګښت ، ښه آرامۍ ځانګړتیاو ، ښه دوام او غوره ابعادي ثبات له امله د پوښاک لپاره کارول شوي د پام وړ تناسب استازیتوب کوي.