44211 د عیبونو د مخنیوي او خپریدو ایجنټ حل کول
ځانګړتیاوې او ګټې
- عالي توزیع او جذبولو ملکیت.
- کولی شي د فکس کولو نیمګړتیا مخه ونیسي ځکه چې د تیزاب فکس کولو اجنټ یا د اوبو کیفیت ستونزې له امله.
- ښه مطابقت.د فکس کولو په چټکتیا هیڅ اغیزه نلري.
- یو ډیر کوچنی خوراک کولی شي غوره اغیزې ترلاسه کړي.
- د لګښت وړ.
ټايپيکي پراپرټيز
| بڼه: | بې رنګ شفاف مایع |
| Ionicity: | انیونک/ نانونیکی |
| د pH ارزښت: | 6.0±1.0 (1% آبي محلول) |
| محلولیت: | په اوبو کې حل کېدونکی |
| منځپانګه: | ۱۵٪ |
| غوښتنلیک: | نایلان او نایلان / سپانډیکس، او نور. |
بسته
120kg پلاستيکي بیرل، IBC ټانک او دودیز بسته د انتخاب لپاره شتون لري
لارښوونې:
دوامداره رنګ ورکول
پرله پسې رنګ کول هغه پروسه ده چې په هغه کې د پارچه رنګ کول او د رنګ تنظیم کول په دوامداره توګه په یو وخت کې ترسره کیږي.دا په دودیز ډول د تولید لاین سیسټم په کارولو سره ترسره کیږي چیرې چې واحدونه د پرله پسې پروسس مرحلو په لیکو کې راټولیږي؛پدې کې دواړه د رنګ کولو دمخه او وروسته درملنې شامل دي.پارچه معمولا په خلاص چوکۍ کې پروسس کیږي، نو باید پاملرنه وشي چې پارچه پراخه نه شي.د فیبرک چلولو سرعت د هر درملنې واحد له لارې د ټوکر د اوسیدو وخت تنظیموي ، که څه هم د اوسیدو وخت د 'فیسټون' ډوله پارچه ټرانسپورټ په کارولو سره لوړ کیدی شي.د پرله پسې پروسس کولو اصلي زیان دا دی چې د ماشینونو هرډول خرابوالی کولی شي په ځانګړي واحدونو کې د ډیر استوګنې وخت له امله د خراب شوي ټوکر لامل شي پداسې حال کې چې د خرابیدو اصلاح کیږي.دا یوه ځانګړې ستونزه کیدی شي کله چې سټینټرونه په لوړه تودوخه کې په کار ګمارل کیږي ځکه چې پارچه ممکن په سختۍ سره رنګ شوي یا سوځیدلي وي.
د رنګ کارول یا هم د مستقیم غوښتنلیک له لارې ترسره کیدی شي ، چیرې چې د رنګ مایع په سبسټریټ کې سپری یا چاپ کیږي ، یا په ډیباټ کې د پارچه په دوامداره ډوبولو او د سکرو رولرونو (پډینګ) په واسطه د اضافي رنګ مایع لرې کولو سره ترسره کیدی شي.
په پیډینګ کې شامل دي د سبسټریټ څخه د پیډ کندې له لارې چې د رنګ مایع لري.دا اړینه ده چې سبسټریټ په بشپړه توګه لندبل شي ځکه چې دا د رنګ مایع ته تیریږي ترڅو د نابرابرۍ کمولو لپاره.د رنګ مایع مقدار چې د سبسټریټ لخوا د مینځلو وروسته ساتل کیږي د فشار رولرونو او سبسټریټ ساختماني فشار لخوا اداره کیږي.د ساتل شوي شرابو مقدار ته "پک اپ" ویل کیږي، ټیټ پورته کول غوره دي ځکه چې دا په سبسټریټ کې د رنګ مایع مهاجرت کموي او د وچولو پرمهال انرژي خوندي کوي.
د دې لپاره چې په سبسټریټ کې د رنګونو یونیفورم فکسیشن ترلاسه کړي ، دا غوره ده چې د پوښ کولو وروسته او مخکې له دې چې راتلونکي پروسې ته لاړ شي ټوکر وچ کړئ.د وچولو تجهیزات معمولا د انفراریډ تودوخې یا د تودوخې هوا جریان لخوا وي او باید د تماس څخه پاک وي ترڅو د وچولو تجهیزاتو د سبسټریټ نښه کولو او خاورې کولو څخه مخنیوی وشي.
د وچولو وروسته، رنګ یوازې د سبسټریټ په سطح کې زیرمه کیږي؛دا باید د فکسیشن مرحلې په جریان کې سبسټریټ ته ننوځي او د کیمیاوي تعامل (عکس العمل رنګونو) ، راټولولو (واټ او سلفر رنګونو) ، ایونیک تعامل (تیزاب او لومړني رنګونه) یا جامد محلول (د رنګونو توزیع) له لارې د سبسټریټ برخه شي.فکسیشن په یو شمیر شرایطو کې ترسره کیږي د رنګ او سبسټریټ پورې اړه لري.په عموم ډول په 100 ° C کې سنتر شوي بخار د ډیری رنګونو لپاره کارول کیږي.توزیع رنګونه د ترماسول پروسې په واسطه په پولیسټر سبسټریټ کې تنظیم شوي چیرې چې سبسټریټ د 30-60 s لپاره په 210 ° C کې تودوخه کیږي ترڅو رنګونه په سبسټریټ کې توزیع شي.د فکس کولو وروسته سبسټریټونه معمولا د غیر ثابت رنګ او معاوناتو لرې کولو لپاره مینځل کیږي.
