Produtos químicos têxteis do agente anti-pilling para todos os auxiliares de tingimento de tecido 33202
Recursos e benefícios
- Excelente propriedade anti-pilling para vários tipos de fibras.
- Pode prevenir eficazmente defeitos, como travamentos, etc. durante o processamento mecânico.
- Boa compatibilidade. Pode ser usado junto com fixador e óleo de silicone no mesmo banho.
- Confere aos tecidos uma sensação suave ao toque.
- Extremamente pouca influência na tonalidade e na solidez da cor.
Propriedades Típicas
Aparência: | Líquido amarelo claro |
Ionicidade: | Não iônico |
Valor de pH: | 6,0±1,0 (solução aquosa a 1%) |
Solubilidade: | Solúvel em água |
Contente: | 22% |
Aplicativo: | Vários tipos de tecidos |
Pacote
Barril de plástico de 120 kg, tanque IBC e pacote personalizado disponível para seleção
PONTAS:
Classificação de acabamentos
Os processos de acabamento podem ser amplamente classificados em dois grupos:
(a) Físico ou mecânico
(b) Químico.
Os processos físicos ou mecânicos abrangem processos simples como secagem em cilindro aquecido a vapor em vários tipos de calandras, elevação para efeitos suaves na superfície do tecido e quebra do acabamento dos produtos preenchidos para sensação confortável.
A maioria dos acabamentos mecânicos são conhecidos desde a antiguidade e poucas mudanças ocorreram no seu método de operação. Algumas propriedades físicas, como a estabilidade dimensional, podem ser melhoradas com acabamento químico.
O acabamento mecânico ou 'acabamento a seco' utiliza principalmente meios físicos (especialmente mecânicos) para alterar as propriedades do tecido e geralmente também altera a aparência do tecido. Os acabamentos mecânicos incluem calandragem, esmerização, retração compressiva[1], levantamento, escovação e cisalhamento ou corte. Os acabamentos mecânicos dos tecidos de lã são fresagem, prensagem e presa com caranguejo e deslustração. O acabamento mecânico também abrange processos térmicos, como a termofixação (ou seja, acabamento térmico). O acabamento mecânico é considerado uma operação a seco, embora muitas vezes sejam necessários umidade e produtos químicos para processar o tecido com sucesso.
O acabamento químico ou 'acabamento úmido' envolve a adição de produtos químicos aos têxteis para alcançar o resultado desejado. No acabamento químico, a água é utilizada como meio de aplicação dos produtos químicos. O calor é usado para expulsar a água e ativar os produtos químicos. Os métodos químicos mudaram notavelmente com o tempo e os acabamentos mais recentes foram desenvolvidos continuamente. Muitos métodos químicos são combinados com métodos mecânicos, como a calandragem, para melhorar o efeito. Normalmente, a aparência do tecido permanece inalterada após o acabamento químico.
Alguns acabamentos combinam processos mecânicos com a aplicação de produtos químicos. Alguns acabamentos mecânicos necessitam de aplicação de produtos químicos; por exemplo, são necessários agentes de moagem para todo o processo ou agentes redutores e de fixação para tecidos de lã à prova de encolhimento. Por outro lado, o acabamento químico é impossível sem auxílio mecânico, como transporte do tecido e aplicação do produto. A atribuição de acabamento mecânico ou químico depende da circunstância; isto é, se o principal componente da etapa de melhoria do tecido é mais mecânico ou químico. Dispositivos mecânicos são usados em ambas as categorias; a principal distinção entre os dois é o que causou a mudança desejada no tecido, o produto químico ou a máquina?
Outro método de classificação é classificar os acabamentos como acabamentos temporários e permanentes. Na verdade, nenhum acabamento permanece permanente até que o material esteja utilizável; portanto, uma classificação mais precisa seria temporária ou durável.
Alguns dos acabamentos temporários são:
(a) Mecânico: calandra, schreinering, gofragem, vitrificação, quebra, estiramento, etc.
(b) Recheio: amido, caulino e outras cargas minerais
(c) Aplicação superficial: óleos, diversos amaciantes e outros agentes de acabamento.
Alguns dos acabamentos duráveis são:
(a) Mecânico: retração compressiva, moagem de lã, processos de levantamento e corte, presa permanente, etc.
(b) Deposição: resinas sintéticas - internas e externas, látex de borracha, laminação, etc.
c) Químicos: mercerização, perchmentização, agentes de reticulação, acabamento hidrorrepelente, acabamentos ignífugos e ignífugos, impermeabilização da lã, etc.
Deve-se notar que qualquer classificação desse tipo é arbitrária. A classificação precisa é difícil porque a durabilidade depende de vários fatores. A durabilidade pode variar e não é possível traçar qualquer fronteira entre acabamentos temporários e duráveis.
Os processos de acabamento são tão variados que é difícil classificá-los. Para o algodão, vários processos de acabamento são amplamente utilizados, mas sua técnica é tão variada que é difícil agrupá-los. Durante muitos anos, os processos de dispersão, nomeadamente a mercerização e a perchmentização, foram os únicos acabamentos permanentes do algodão, permanecendo ainda hoje com grande importância. Os produtos químicos comuns utilizados nesses acabamentos são soda cáustica e ácido sulfúrico, respectivamente, em forma moderadamente concentrada.