• Guangdong inovatoare

Balsam siliconic (hidrofil, de adâncire și potrivit în special pentru țesături negre vulcanizate) 68339

Balsam siliconic (hidrofil, de adâncire și potrivit în special pentru țesături negre vulcanizate) 68339

Scurtă descriere:

68339 este cel mai recent agent de finisare cu silicon copolimer.

It poate fi aplicat înceladâncire,hidrofilproces de finisare și înmuiere a diferitelor tipuri de țesături de culoare medie și închisă,mai ales negru vulcanizatțesături, ceea ce face țesăturile moi, netede, plinuțe și elastice.


Detaliu produs

Etichete de produs

Cotații rapide și fantastice, consilieri informați care să vă ajute să alegeți produsele corecte care se potrivesc tuturor nevoilor dvs., un timp scurt de fabricație, un control responsabil al calității și companii distincte pentru afacerile de plată și expediere pentruBalsam siliconic(Hidrofil, de adâncire și potrivit în special pentru țesături negre vulcanizate) 68339, Salutăm cumpărători noi și în vârstă din toate categoriile de viață de zi cu zi care să ne sune pentru asociații de afaceri pe termen lung și realizare reciprocă!
Cotații rapide și fantastice, consilieri informați care să vă ajute să alegeți produsele corecte care se potrivesc tuturor nevoilor dvs., un timp scurt de fabricație, un control responsabil al calității și companii distincte pentru afacerile de plată și expediere pentruAgent de strălucire, Chimic, Agent de aprofundare, Ajutoare pentru vopsire și finisare, Asistent de vopsire, Agent de finisare, Agent de finisare pentru mâner, Emulsie de silicon, Ulei de silicon, Balsam siliconic, Balsam, Agent de înmuiere, Auxiliare textile, Pe parcursul anilor scurti, ne servim clienții cu onestitate ca Quality First, Integrity Prime, Delivery Timely, ceea ce ne-a câștigat o reputație remarcabilă și un portofoliu impresionant de îngrijire a clienților. Aștept cu nerăbdare să lucrez cu tine acum!
Caracteristici și beneficii

Proprietate hidrofilă ridicată.

Aplicabilitate perfectă: poate asigura stabilitatea la forfecare mare și un interval larg de pH.

În timpul utilizării, nu vor exista benzi de rulare, lipire de echipament, plutire a uleiului sau demulsionare.

Are un mare efect de adâncire și strălucire asupra țesăturilor vulcanizate de culoare neagră. Îmbunătățește în mod eficient adâncimea de vopsire cu 20~30%, iar nuanța de culoare roșie este evidentă.

Are un efect excelent de adâncire și strălucire a țesăturilor de culoare închisă, cum ar fi negru activat, roșu strălucitor și albastru regal etc., fără efect negativ asupra solidității culorii.

 

Proprietăți tipice

Aspect: Emulsie transparentă
Ionicitate: cationic slab
Valoarea pH-ului: 6,0±0,5 (soluție apoasă 1%)
Solubilitate: Solubil în apă
Conţinut: 45%
Aplicație: Țesături de culoare medie și închisă, în special negru vulcanizat.

 

Pachet

Butoi de plastic de 120 kg, rezervor IBC și pachet personalizat disponibil pentru selecție

 

SFATURI:

Balsam de silicon

Siliconii au fost clasificați ca o clasă separată de polimeri artificiali derivați din siliciu metal în 1904. Aceștia au fost utilizați pentru a formula substanțe chimice de înmuiere textile încă din anii 1960. Inițial, au fost utilizați polidimetilsiloxani nemodificați. La sfârșitul anilor 1970, introducerea polidimetilsiloxanilor aminofuncționali a deschis noi dimensiuni ale înmuierii textilelor. Termenul „silicon” se referă la polimer artificial bazat pe un cadru alternant de siliciu și oxigen (legături siloxan). Raza atomică mai mare a atomului de siliciu face ca legătura unică siliciu-siliciu să fie mult mai puțin energetică, prin urmare silanii (SinH2n+1) sunt mult mai puțin stabile decât alchenele. Cu toate acestea, legăturile siliciu-oxigen sunt mai energetice (aproximativ 22 Kcal/mol) decât legăturile carbon-oxigen. Siliconul derivă și din structura sa asemănătoare kitonei (silico-cetonă) similară cu acetona. Siliconii sunt lipsiți de legături duble în coloana vertebrală și nu sunt oxocompuși. În general, tratamentul cu silicon al textilelor constă din emulsii de polimer siliconic (în principal polidimetilsiloxani), dar nu cu monomeri silan, care pot elibera substanțe chimice periculoase (de exemplu, acid clorhidric) în timpul tratamentului.

Siliconii prezintă unele proprietăți unice, inclusiv stabilitate oxidativă termică, curgere la temperatură scăzută, modificare a vâscozității scăzute față de temperatură, compresibilitate ridicată, tensiune superficială scăzută, hidrofobicitate, proprietăți electrice bune și risc scăzut de incendiu datorită structurii lor anorganico-organice și flexibilității legăturilor siliconice. . Una dintre caracteristicile cheie ale materialelor siliconice este eficacitatea lor la concentrații foarte scăzute. Sunt necesare cantități foarte mici de siliconi pentru a obține proprietățile dorite, care pot îmbunătăți costul operațiunilor textile și pot asigura un impact minim asupra mediului.

Mecanismul de înmuiere prin tratament cu silicon se datorează formării unei pelicule flexibile. Energia redusă necesară pentru o rotație a legăturii face coloana vertebrală a siloxanului mai flexibilă. Depunerea filmului flexibil reduce frecarea interfibră și interfiră.

Astfel, finisarea cu silicon a textilelor produce un mâner moale excepțional, combinat cu alte proprietăți precum:

(1) Netezime

(2) Senzație grasă

(3) Corp excelent

(4) Rezistență îmbunătățită la îndoire

(5) Rezistență îmbunătățită la rupere

(6) Cusabilitate îmbunătățită

(7) Proprietăți bune antistatice și antipilling

Datorită structurii lor anorganic-organice și a flexibilității legăturilor siloxanice, siliconii au următoarele proprietăți unice:

(1) Stabilitate termică/oxidativă

(2) Curgere la temperatură scăzută

(3) Schimbarea scăzută a vâscozității cu temperatura

(4) Compresibilitate ridicată

(5) Tensiune superficială scăzută (capacitate de răspândire)

(6) Pericol scăzut de incendiu

Siliconii au o aplicație foarte largă în prelucrarea textilelor, cum ar fi lubrifianții din fibre în filare, mașini de cusut de mare viteză, înfășurare și tăiere, ca lianți în producția de nețesute, ca antispumanți în vopsire, ca balsam în pasta de imprimare, finisare și acoperire.

 

Recuperarea umidității și permisivitatea fibrelor chimice (cum ar fi poliesterul, vinilonul, fibrele acrilice și nailonul etc.) sunt mai mici. Dar coeficientul de frecare este mai mare. Frecarea constantă în timpul filării și țeserii creează multă electricitate statică. Este necesar să se prevină și să se elimine acumularea de electricitate statică și, în același timp, să se confere finețea și moliciunea fibrei, astfel încât procesarea să poată merge bine. Prin urmare, trebuie să folosiți ulei de filare.

Odată cu dezvoltarea varietății de fibre chimice și îmbunătățirea uleiului de filare a fibrelor chimice și a procesului de țesut, murdăria grasă rămasă pe țesăturile din fibre chimice (ca ulei de filare și ulei de țesut) s-a schimbat mult. Uleiul de filare și uleiul de țesut folosit de fiecare fabrică sunt diferite. În ultimii ani, utilajele textile s-au dezvoltat rapid. Doza de ulei crește în consecință. Unele fabrici au urmărit o greutate mare de țesături tricotate cu fibre chimice într-un singur sens, așa că au crescut doza de ulei. În plus, unele țesături din fibre chimice sunt plasate în aer liber, acoperite cu multă murdărie și contaminare cu ulei. Toate acestea au adus anumite dificultăți procesului de degresare în pretratarea înainte de vopsire și finisare.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă
    TOP