• Гуандун Инновационный

24142 Мыло высокой концентрации (для нейлона)

24142 Мыло высокой концентрации (для нейлона)

Краткое описание:

24142 представляет собой соединение различных видов поверхностно-активных веществ.

Благодаря химическому действию мыльного агента и красителей он может вымывать красители с ткани, которые не связаны с волокном.

Его можно применять в процессе мыла после крашения и печати на нейлоновых тканях, окрашенных кислотными красителями.

Также его можно использовать для предотвращения потускнения.

 


Детали продукта

Теги продукта

Особенности и преимущества

  1. Не содержит формальдегида, APEO, ионов тяжелых металлов и т. д. Соответствует требованиям защиты окружающей среды.
  2. Может эффективно удалять окрашивание поверхности, удалять пятна и улучшать стойкость цвета.
  3. Предотвращает потускнение набивных тканей.
  4. Придает тканям яркий блеск.
  5. Не меняет цветовой оттенок.

 

Типичные свойства

Появление: Желтая прозрачная вязкая жидкость
Ионичность: Катионный/Неионный
Значение pH: 6,5±1,0 (1% водный раствор)
Растворимость: Растворим в воде
Приложение: Нейлон

 

Упаковка

Пластиковая бочка емкостью 120 кг, бак IBC и индивидуальная упаковка доступны на выбор.

 

 

СОВЕТЫ:

Крашение выхлопных газов

Рецепты вытяжного крашения, включая вспомогательные вещества вместе с красителями, традиционно составляют в процентах по массе по отношению к массе окрашиваемой основы. Вспомогательные вещества сначала вводятся в красильную ванну и дают возможность циркулировать, чтобы обеспечить равномерную концентрацию по всей красильной ванне и на поверхности подложки. Затем красители вводятся в красильную ванну и снова позволяются циркулировать до повышения температуры, чтобы получить равномерную концентрацию по всей красильной ванне. Достижение однородной концентрации как вспомогательных веществ, так и красителей имеет первостепенное значение, поскольку неоднородные концентрации на поверхности подложки могут привести к неравномерному поглощению красителя. Скорость поглощения (истощения) отдельных красителей может варьироваться и зависеть от их химических и физических свойств, а также от типа и конструкции окрашиваемого субстрата. Скорость крашения также зависит от концентрации красителя, соотношения жидкости, температуры красильной ванны и влияния вспомогательных красящих веществ. Быстрая скорость истощения приводит к неравномерности распределения красителя по поверхности подложки, поэтому при использовании в рецептурах с несколькими красителями необходимо тщательно выбирать красители; Многие производители красителей предоставляют информацию о том, какие красители из их ассортимента совместимы для достижения определенного уровня накопления красителя во время крашения. Красильщики стремятся достичь максимально возможного истощения, чтобы свести к минимуму количество оставшегося красителя в стоках и повысить воспроизводимость от партии к партии, сохраняя при этом оттенок, требуемый клиентом. Процесс крашения в конечном итоге завершится в равновесии, при этом концентрация красителя в волокне и красильной ванне существенно не изменится. Предполагается, что краситель, адсорбированный на поверхности подложки, диффундирует по всей подложке, что приводит к получению однородного оттенка, требуемого заказчиком, и что в красильной ванне остается лишь небольшая концентрация красителя. Здесь окончательный оттенок основы проверяется на соответствие стандарту. Если есть отклонения от требуемого оттенка, в красильную ванну можно внести небольшие добавки красителя для достижения требуемого оттенка.

Красильщики желают добиться правильного оттенка с первого раза окрашивания, чтобы свести к минимуму дальнейшую обработку и снизить затраты. Для этого необходимы равномерная скорость крашения и высокая скорость истощения красителей. Чтобы добиться коротких циклов крашения и тем самым максимизировать производительность, большая часть современного красильного оборудования закрыта, гарантируя поддержание необходимой температуры в красильной ванне и отсутствие перепадов температуры внутри красильной ванны. Некоторые красильные машины могут работать под давлением, что позволяет нагревать красильный раствор до 130 ° C, что позволяет окрашивать такие субстраты, как полиэстер, без необходимости использования носителей.

Существует два типа оборудования для выхлопного крашения: циркуляционные машины, в которых субстрат неподвижен и красящий раствор циркулирует, и циркуляционные машины, в которых циркулируют субстрат и красящий раствор.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам
    TOP