44038 Огнестойкий материал общего назначения
Особенности и преимущества
- Огнезащитные свойства: характеристики горения обработанных тканей могут соответствовать требованиям американского DOC-FF3-11 (метод вертикального горения) и FZ/TO1028-93 (метод горизонтального горения).
- Придает тканям превосходный огнезащитный эффект.
- Легко хранить. Легко поддается обработке.
Типичные свойства
| Появление: | Бесцветная прозрачная жидкость |
| Ионичность: | Слабый катионный |
| Значение pH: | 5,0±1,0 (1% водный раствор) |
| Растворимость: | Растворим в воде |
| Приложение: | Хлопок, вискозное волокно, акрил, полиэстер, шерсть и их смеси и т. д. |
Упаковка
Пластиковая бочка емкостью 120 кг, бак IBC и индивидуальная упаковка доступны на выбор.
СОВЕТЫ:
Классификация и свойства текстильных волокон.
Несмотря на разнообразие физических и структурных форм, в которых они встречаются, а также химического состава веществ, из которых они изготовлены, технология производства всех текстильных материалов начинается с одной и той же исходной точки — волокон. Текстильное волокно определяется как текстильное сырье, обычно характеризующееся гибкостью, тонкостью и высоким соотношением длины к толщине. Подсчитано, что около 90% всех волокон сначала прядут в пряжу, которая затем превращается в ткани, и только около 7% волокон напрямую используются для производства конечной продукции. Процессы, используемые для производства текстильных материалов, можно разделить на четыре основные группы следующим образом:
1. Производство волокон, которые могут быть натуральными или искусственными.
2. Производство пряжи, при котором существуют определенные технические различия в прядении хлопка, шерсти, синтетических волокон и смесей волокон.
3. Производство тканых, трикотажных и нетканых материалов, ковров, полотна и других листовых материалов.
4. Отделка ткани, включающая отбеливание, крашение, печать и специальную обработку, направленную на придание конечному изделию особых свойств, таких как водоотталкивающие, антибактериальные и задерживающие волокна свойства.
Традиционно волокна классифицируются в зависимости от их происхождения. Таким образом, волокна могут быть (i) натуральными, которые, в свою очередь, подразделяются на растительные, животные и минеральные и (ii) искусственными, которые производятся из природных или синтетических полимеров, а также других, таких как углеродные, керамические и металлические волокна. Эта классификация постоянно обновляется, главным образом, благодаря достижениям в производстве искусственных волокон.
Нанесение красителей, будь то красители или пигменты, на текстильные изделия может осуществляться на разных этапах преобразования волокон в конечный продукт. Волокна могут быть окрашены в виде рыхлой массы и затем использованы при изготовлении пряжи как сплошного оттенка, так и меланжевой. В этом случае необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не повредить волокна, поскольку это может создать трудности при прядении.
Существует несколько возможных сценариев окрашивания волокна:
1. Крашение рыхлой массы из одиночных волокон, например, 100% хлопка или 100% шерсти. Это может показаться самым простым случаем, но, тем не менее, различия в свойствах волокна могут привести к изменению конечного цвета между партиями.
2. Крашение смесей волокон одинакового происхождения однотипными красителями, например, смесей целлюлозных волокон или смесей белковых волокон. Сложность здесь состоит в том, чтобы добиться одинаковой глубины цвета во всех компонентах. Для этого красители должны быть специально подобраны так, чтобы уравнять различия в красимости волокон.
3. Крашение смесей волокон различного происхождения, где можно получить цветовые эффекты путем окрашивания каждого компонента в другой цвет. В этом случае перед крашением необходимо обеспечить однородность смеси волокон; может потребоваться дополнительное повторное смешивание после окрашивания.
4. Крашение смесей натуральных и синтетических волокон, где типичными случаями являются смеси хлопка и полиэстера, шерсти и полиэстера, шерсти и акрила и шерсти и полиамида.
Выбор волокон для этих смесей можно объяснить взаимодополняющими свойствами компонентов. Эти смеси составляют значительную долю текстиля, используемого для производства одежды, благодаря более низкой себестоимости, хорошим характеристикам комфорта, повышенной долговечности и лучшей стабильности размеров по сравнению с продуктами из 100% натуральных и 100% синтетических волокон.
