44211 Средство для предотвращения дефектов и диспергирования
Особенности и преимущества
- Отличная дисперсность и эмульгирующие свойства.
- Может предотвратить дефект фиксации из-за коагуляции кислотного фиксатора или проблем с качеством воды.
- Хорошая совместимость. Никакого влияния на стойкость фиксации.
- Очень маленькая дозировка позволяет добиться превосходного эффекта.
- Экономичный.
Типичные свойства
| Появление: | Бесцветная прозрачная жидкость |
| Ионичность: | Анионный/Неионный |
| Значение pH: | 6,0±1,0 (1% водный раствор) |
| Растворимость: | Растворим в воде |
| Содержание: | 15% |
| Приложение: | Нейлон и нейлон/спандекс и т. д. |
Упаковка
Пластиковая бочка емкостью 120 кг, бак IBC и индивидуальная упаковка доступны на выбор.
СОВЕТЫ:
Непрерывное крашение
Непрерывное крашение — процесс, при котором крашение ткани и фиксация красителя осуществляются непрерывно за одну одновременную операцию. Традиционно это достигается с помощью системы производственных линий, в которой агрегаты собираются в линии последовательных этапов обработки; это может включать обработку как до, так и после окрашивания. Ткань обычно обрабатывается в раскрытом виде, поэтому необходимо следить за тем, чтобы ткань не растягивалась. Скорость движения ткани определяет время пребывания ткани в каждой обрабатывающей установке, хотя время выдержки можно увеличить, используя транспортировку ткани гирляндного типа. Основным недостатком непрерывной обработки является то, что любая поломка оборудования может привести к порче ткани из-за чрезмерного времени простоя в определенных агрегатах во время устранения неисправности; это может стать особой проблемой при использовании стентов, работающих при высоких температурах, поскольку ткани могут сильно обесцветиться или сгореть.
Нанесение красителя может осуществляться либо прямым нанесением, при котором красящий раствор распыляется или наносится на подложку, либо путем непрерывного погружения ткани в красильную ванну и удаления избытка красящего раствора с помощью отжимных валиков (прокладок).
Набивка предполагает пропускание подложки через ванночку для прокладки, содержащую красящий раствор. Крайне важно, чтобы подложка тщательно смачивалась при переходе в красящий раствор, чтобы свести к минимуму неровности. Количество красящего раствора, удерживаемого подложкой после сжатия, определяется давлением прижимных роликов и конструкцией подложки. Количество удерживаемой жидкости называется «захватом», при этом низкий уровень улавливания является предпочтительным, поскольку это сводит к минимуму миграцию красящего раствора в субстрате и экономит энергию во время сушки.
Для получения равномерного закрепления красителей на основе ткань предпочтительно сушить после набивки и перед переходом к следующему процессу. Сушильное оборудование обычно использует инфракрасное излучение или поток горячего воздуха и должно быть бесконтактным, чтобы избежать маркировки подложки и загрязнения сушильного оборудования.
После высыхания краситель осаждается только на поверхности основы; он должен проникнуть в подложку на этапе фиксации и стать частью подложки посредством химической реакции (реактивные красители), агрегации (кубовые и серные красители), ионного взаимодействия (кислотные и основные красители) или твердого раствора (дисперсные красители). Фиксация осуществляется при ряде условий в зависимости от используемого красителя и подложки. Обычно насыщенный пар при температуре 100°C используется для большинства красителей. Дисперсные красители фиксируются на полиэфирных подложках с помощью процесса Thermasol, при котором подложка нагревается до 210 ° C в течение 30–60 с, чтобы красители диффундировали в подложку. После фиксации подложки обычно промывают для удаления нефиксированного красителя и вспомогательных веществ.
