Силиконовый смягчитель (гидрофильный, углубляющий, особенно подходит для вулканизированных черных тканей) 68339
Быстрые и фантастические предложения, информированные консультанты, которые помогут вам выбрать правильную продукцию, отвечающую всем вашим потребностям, короткое время производства, ответственный контроль качества и отдельные компании для оплаты и доставки.Силиконовый смягчитель(Гидрофильный, углубляющий и особенно подходящий для вулканизированных черных тканей) 68339. Мы приветствуем новых и пожилых покупателей из всех слоев повседневной жизни, которые могут позвонить нам для долгосрочного делового сотрудничества и взаимного достижения!
Быстрые и фантастические предложения, информированные консультанты, которые помогут вам выбрать правильную продукцию, отвечающую всем вашим потребностям, короткое время производства, ответственный контроль качества и отдельные компании для оплаты и доставки.Осветляющий агент, Химическая, Углубляющий агент, Вспомогательные вещества для крашения и отделки, Крашение вспомогательное, Финишный агент, Средство для отделки ручек, Силиконовая эмульсия, Силиконовое масло, Силиконовый смягчитель, Смягчитель, Смягчитель, Текстильные вспомогательные средства, В течение нескольких лет мы честно обслуживаем наших клиентов, обеспечивая качество прежде всего, целостность Prime и своевременную доставку, что принесло нам выдающуюся репутацию и впечатляющий портфель услуг по обслуживанию клиентов. С нетерпением ждем возможности работать с вами сейчас!
Особенности и преимущества
Высокие гидрофильные свойства.
Идеальная применимость: он может обеспечить стабильность при высоких сдвиговых нагрузках и широком диапазоне pH.
Во время использования не будет образования накатных полос, прилипания к оборудованию, всплытия масла или деэмульгации.
Обладает отличным эффектом углубления и осветления вулканизированных тканей черного цвета. Эффективно увеличивает глубину окрашивания на 20–30%, а красный оттенок становится очевидным.
Обладает превосходным эффектом углубления и осветления тканей темных цветов, таких как активированный черный, ярко-красный, королевский синий и т. д., без негативного влияния на стойкость цвета.
Типичные свойства
Появление: | Прозрачная эмульсия |
Ионичность: | Слабый катионный |
Значение pH: | 6,0±0,5 (1% водный раствор) |
Растворимость: | Растворим в воде |
Содержание: | 45% |
Приложение: | Ткани средних и темных цветов, особенно вулканизированные черные. |
Упаковка
Пластиковая бочка емкостью 120 кг, бак IBC и индивидуальная упаковка доступны на выбор.
СОВЕТЫ:
Силиконовые смягчители
Силиконы были классифицированы как отдельный класс искусственных полимеров, полученных из металлического кремния, в 1904 году. С 1960-х годов они используются для создания химических веществ для смягчения тканей. Первоначально использовались немодифицированные полидиметилсилоксаны. В конце 1970-х годов появление аминофункциональных полидиметилсилоксанов открыло новые возможности смягчения тканей. Термин «силикон» относится к искусственному полимеру, основанному на каркасе из чередующихся кремния и кислорода (силоксановые связи). Больший атомный радиус атома кремния делает одинарную связь кремний-кремний гораздо менее энергетической, следовательно, силаны (SinH2n+1) гораздо менее стабильны, чем алкены. Однако связи кремний-кислород более энергичны (около 22 Ккал/моль), чем связи углерод-кислород. Силикон также имеет китоноподобную структуру (силикокетон), аналогичную ацетону. Силиконы не содержат двойных связей в своей основной цепи и не являются оксосоединениями. Обычно обработка текстиля силиконом состоит из эмульсий силиконовых полимеров (в основном полидиметилсилоксанов), а не силановых мономеров, которые во время обработки могут выделять опасные химические вещества (например, соляную кислоту).
Силиконы обладают некоторыми уникальными свойствами, включая термоокислительную стабильность, текучесть при низких температурах, низкое изменение вязкости в зависимости от температуры, высокую сжимаемость, низкое поверхностное натяжение, гидрофобность, хорошие электрические свойства и низкую пожароопасность, благодаря их неорганической-органической структуре и гибкости силиконовых связей. . Одной из ключевых особенностей силиконовых материалов является их эффективность при очень низких концентрациях. Для достижения желаемых свойств требуется очень небольшое количество силиконов, что может снизить стоимость текстильных операций и обеспечить минимальное воздействие на окружающую среду.
Механизм размягчения при обработке силиконом обусловлен образованием гибкой пленки. Уменьшение энергии, необходимой для вращения связи, делает силоксановую основу более гибкой. Нанесение гибкой пленки уменьшает межволоконное и межнитевое трение.
Таким образом, силиконовая отделка текстиля обеспечивает исключительную мягкую ручку в сочетании с другими свойствами, такими как:
(1) Гладкость
(2) Ощущение жирности
(3) Отличное тело
(4) Улучшенная устойчивость к складкам
(5) Повышенная прочность на разрыв.
(6) Улучшенная сшиваемость
(7) Хорошие антистатические и антипиллинговые свойства.
Благодаря неорганической органической структуре и гибкости силоксановых связей силиконы обладают следующими уникальными свойствами:
(1) Термическая/окислительная стабильность
(2) Низкотемпературная текучесть
(3) Низкое изменение вязкости в зависимости от температуры.
(4) Высокая сжимаемость
(5) Низкое поверхностное натяжение (растекаемость)
(6) Низкая пожароопасность
Силиконы имеют очень широкое применение при обработке текстиля, например, в качестве смазок для волокон при прядении, высокоскоростных швейных машинах, намотке и резке, в качестве связующих в производстве нетканых материалов, в качестве пеногасителя при крашении, в качестве смягчителей в пасте для печати, отделке и покрытии.
Возврат влаги и диэлектрическая проницаемость химических волокон (таких как полиэстер, винилон, акриловое волокно, нейлон и т. д.) ниже. Но коэффициент трения выше. Постоянное трение во время прядения и ткачества создает большое количество статического электричества. Необходимо предотвратить и устранить накопление статического электричества и в то же время придать волокну гладкость и мягкость, чтобы обработка прошла хорошо. Поэтому здесь необходимо использовать прядильное масло.
С развитием разнообразия химических волокон и совершенствованием прядильного масла и процесса ткачества из химических волокон жирная грязь, остающаяся на тканях из химических волокон (в виде прядильного масла и ткацкого масла), сильно изменилась. Прядильное масло и ткацкое масло, используемые на каждой фабрике, различны. В последние годы текстильное оборудование быстро развивалось. Соответственно увеличивается дозировка масла. Некоторые фабрики однобоко гонялись за большим весом трикотажных полотен из химических волокон, поэтому увеличили дозировку масла. Кроме того, некоторые ткани из химических волокон размещаются на открытом воздухе, покрытые большим количеством грязи и масляных загрязнений. Все это внесло определенные трудности в процесс обезжиривания при предварительной обработке перед окрашиванием и отделкой.