11045A ඉහළ සාන්ද්‍රණය සහ අඩු උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමේ කාරකය
විශේෂාංග සහ ප්‍රතිලාභ
- APEO ආදිය අඩංගු නොවේ. අඩු පෙණ නැගීම.එෆ්එහි පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා.
- බහුකාර්ය නිෂ්පාදනයක්.degreasing, scouring සහ penetrating යනාදී කාර්යය ඇතුළත් වේ.
- Eතන්තු වලට හානියක් නොවන පරිදි පොලියෙස්ටර් සහ පොලියෙස්ටර් මිශ්‍ර රෙදි මත තෙල් ඉවත් කිරීමේ සහ තෙල් ඉවත් කිරීමේ විශිෂ්ට බලපෑම.
- Eවිශිෂ්ට ප්‍රති-පැල්ලම් ක්රියාකාරිත්වය.
- යාන්ත්රික තෙල් ඉවත් කළ හැකියපැල්ලම්සහ අනෙකුත් තෙල් පැල්ලම්තුළ ඇති වියරෙදි සැකසීම.
සාමාන්ය ගුණාංග
| පෙනුම: | Tවිනිවිද පෙනෙනදියර |
| අයනිකත්වය: | අයෝනික් නොවන |
| pH අගය: | 6.5±1.0(1% ජලීය ද්‍රාවණය) |
| ද්රාව්යතාව: | ජලයේ දිය වේ |
| අන්තර්ගතය: | 45% |
| අයදුම්පත: | පොලියෙස්ටර්, නයිලෝන් සහ ඒවායේ මිශ්රණ ආදිය. |
පැකේජය
120kg ප්ලාස්ටික් බැරලයක්, IBC ටැංකිය සහ අභිරුචි කළ පැකේජය තෝරා ගැනීමට තිබේ
ඉඟි:
කපු සහ අනෙකුත් සෙලියුලෝසික් තන්තු අතුගා දැමීමers
සායම් කිරීම හෝ මුද්‍රණය කිරීමට පෙර රෙදිපිළි ද්රව්ය සඳහා යොදන වැදගත්ම තෙත් ක්‍රියාවලිය Scouring වේ.එය බොහෝ විට විදේශීය ද්රව්ය හෝ අපද්රව්ය ඉවත් කරන පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියකි.පිරිපහදු කරන අතරතුර සෝදිසි කිරීමේ ක්‍රියාවලියα-සෙලියුලෝස්, පසුකාලීන ක්‍රියාවලීන් සඳහා අවශ්ය හයිඩ්‍රොෆිලික් ස්වභාවය සහ පාරගම්යතාව ලබා දෙයි (බ්ලීච් කිරීම, මර්සරීකරණය, ඩයි කිරීම හෝ මුද්‍රණය කිරීම).සාර්ථක නිමාවක පදනම වන්නේ හොඳ ඉරීමයි.පිසදැමීමේ ක්‍රියාවලියක කාර්ය සාධනය විනිශ්චය කරනු ලබන්නේ පිස දැමූ ද්‍රව්‍යවල තෙත් බව වැඩි දියුණු කිරීමෙනි.
වඩාත් නිශ්චිතව, අනවශ්‍ය තෙල්, මේද, ඉටි, ද්‍රාව්‍ය අපද්රව්ය සහ ෆයිට ඇලෙන ඕනෑම අංශු හෝ ඝන අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා සෝදිසි කිරීම සිදු කෙරේ.බර්ස්, වෙනත් ආකාරයකින් සායම් කිරීම, මුද්‍රණය කිරීම සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ට බාධාවක් වනු ඇත.මෙම ක්‍රියාවලිය අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම ක්ෂාර එකතු කිරීම හෝ නොමැතිව සබන් හෝ ඩිටර්ජන්ට් සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීම සමන්විත වේ.fi මත පදනම්වberවර්ගය, ක්ෂාර දුර්වල (උදා සෝඩා අළු) හෝ ශක්තිමත් (කෝස්ටික් සෝඩා) විය හැක.
සබන් භාවිතා කරන විට, මෘදු ජලය හොඳ සැපයුමක් අවශ්ය වේ.ලෝහ අයනය (Fe3+සහ Ca2+) ඝන ජලයේ පවතින අතර කපු පෙක්ටීන් ද්‍රාව්‍ය නොවන සබන් සෑදිය හැක.ප්‍රශ්නය වඩාත් උග්‍ර වන්නේ මත්පැන් අනුපාතය කාණ්ඩයේ ක්‍රියාවලියට වඩා බෙහෙවින් අඩු පැඩිං නානකාමරයක් සම්බන්ධ අඛණ්ඩ ක්‍රියාවලියක දී සෝදිසි කිරීම සිදු කරන විට ය;chelating හෝ sequestering කාරකය, උදා, Ethylenediaminetetraacetic අම්ලය (EDTA), Nitrilotriacetic අම්ලය (NTA) යනාදිය, ජරාව සහ පටල සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා භාවිතා කළ හැක.උසස් තත්ත්වයේ කෘතිම ඩිටර්ජන්ට් තෙත් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම, ඉමල්ෂන් කිරීම, විසුරුවා හැරීම සහ පෙණ දැමීම යන ගුණාංග සමඟ හොඳ සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාවක් සපයයි.ඇනොනික්, අයනික නොවන ඩිටර්ජන්ට් හෝ ඒවායේ මිශ්රණ, ද්‍රාව්‍ය ආධාරක ඩිටර්ජන්ට් මිශ්රණ සහ සබන් වැඩිපුර භාවිතා කරනුයේ සෝදිසි කිරීම සඳහා ය.සෝදිසි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා, අධික තාපාංක ද්‍රාවක (සයික්ලොහෙක්සානෝල්, මෙතිල්සයික්ලොහෙක්සැනෝල්, ආදිය) සමඟ ඒකාබද්ධව තෙත් කිරීමේ කාරක සමහර විට භාවිතා කරනු ලැබේ, නමුත් ක්‍රියාවලිය පරිසර හිතකාමී නොවිය හැකිය.ද්‍රාවකවල ක්රියාකාරිත්වය බොහෝ දුරට දිය නොවන මේද හා ඉටි විසුරුවා හැරීමයි.
සබන් හෝ ඩිටර්ජන්ට් වල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි කිරීම සඳහා kier-තාපාංක ස්නානය සඳහා ඉදි කරන්නන් එකතු කරනු ලැබේ.මේවා සාමාන්‍යයෙන් බෝරේට්, සිලිකේට්, පොස්පේට්, සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් හෝ සෝඩියම් සල්ෆේට් වැනි ලවණ වේ.සෝඩියම් මෙටාසිලිකේට් (Na2SiO3, 5H2O) අතිරේකව ඩිටර්ජන්ට් සහ බෆරයක් ලෙස ක්රියා කළ හැකිය.බෆරයේ කාර්යය වන්නේ ජල අවධියේ සිට රෙදි/ජල අතුරුමුහුණත දක්වා සබන් ධාවනය කිරීම සහ එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රෙදි මත සබන් සාන්ද්‍රණය වැඩි කිරීමයි.
කෝස්ටික් සෝඩා සමග කපු තාපාංකය තුළ, ඇතුල් වූ වාතය සෙලියුලෝස් ඔක්සිකරණය වීමට හේතු විය හැක.සෝඩියම් බයිසල්ෆයිට් හෝ හයිඩ්‍රොසල්ෆයිට් වැනි මෘදු අඩු කිරීමේ කාරකයක් සූරා ගන්නා මත්පැන්වලට එකතු කිරීමෙන් මෙය වළක්වා ගත හැකිය.
විවිධ රෙදිපිළි ද්රව්ය සඳහා පිරිමැසීමේ ක්‍රියාවලීන් පුළුල් ලෙස වෙනස් වේ.ස්වභාවික තන්තු අතරers, අමු කපු වඩාත් පිරිසිදු ආකාරයෙන් ලබා ගත හැකිය.ඉවත් කළ යුතු මුළු අපද්රව්ය ප්‍රමාණය මුළු බරෙන් 10% ට වඩා අඩුය.එසේ වුවද, කපු වල ඉවත් කිරීමට අපහසු ඉහළ අණුක බර ඉටි අඩංගු බැවින් දිගු තාපාංකය අවශ්ය වේ.ප්‍රෝටීන ද තන්තු වල මධ්‍යම කුහරයේ පිහිටා ඇතer(lumen) එය පීරීමේදී භාවිතා කරන රසායනිකයට සාපේක්ෂව ප්‍රවේශ විය නොහැක.වාසනාවකට මෙන් සෙලියුලෝස් වාතය නොමැති විට 2% සාන්ද්‍රණය දක්වා කෝස්ටික් ද්‍රාවණයක් සමඟ දිගු ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් බලපෑමට ලක් නොවේ.එබැවින් ස්වභාවික වර්ණක ද්රව්ය හැර අනෙකුත් සියලුම අපද්රව්ය ජලයෙන් සෝදා හරින ද්‍රාව්‍ය ස්වරූපයට පරිවර්තනය කළ හැකිය.
සෙලියුලෝසික් ෆයිබ් ස්කූරින් කිරීමerකපු හැර අනෙකුත් ඒවා තරමක් සරල ය.බැස්ට් ෆයිberද්‍රව්‍යයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තන්තුමය නොවන සංඝටක කිහිපයක් ඉවත් කිරීමේ සම්භාවිතාව හේතුවෙන් ජුට් සහ ෆ්ලැක්ස් පොරව වැනි ඒවා කිහිප වතාවක් පීරීමට නොහැකිය.මේවා සාමාන්‍යයෙන් සෝඩා අළු සමඟ සබන් හෝ ඩිටර්ජන්ට් භාවිතයෙන් පිරිමැදීම සිදු කෙරේ.ජුට් තවදුරටත් පිරිසිදු කිරීමකින් තොරව නිතර භාවිතා වේ, නමුත් ෆ්ලැක්ස් සහ රමී සාමාන්‍යයෙන් පීරන අතර බොහෝ විට සුදු කර ඇත.ඩයි කිරීම සඳහා ජුට් පූර්වයෙන් අතුල්ලන ලද නමුත් ලිග්නින් සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් ඉතිරි වන අතර එය දුර්වල ආලෝකයට වේගවත් වේ.
කපු ඉටි, පෙක්ටික් ද්රව්ය සහ ප්‍රෝටීන් වැනි ස්වාභාවික අපද්රව්ය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රාථමික බිත්තිය තුළ සම්බන්ධ වී ඇති බැවින්, මෙම බිත්තිය ඉවත් කිරීම ඉරීම ක්‍රියාවලියේ අරමුණයි.
