14006 Scouring එන්සයිමය
විශේෂාංග සහ ප්‍රතිලාභ
- APEO හෝ පොස්පරස් ආදිය අඩංගු නොවේ. පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා වලට ගැලපේ.
- නූල් සහ රෙදි විශිෂ්ට කේශනාලිකා බලපෑමක් සහ ඉහළ සුදු පැහැයක් ලබා දෙයි.
- පසුකාලීනව සායම් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
- මෘදු දේපල.තන්තු වලට හානි නොකර ඵලදායී ලෙස අපද්රව්ය ඉවත් කරයි.
- එක් නාන ක්‍රියාවලියක් පිරිසිදු කිරීම, බ්ලීච් කිරීම සහ සුදු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.ක්රියාවලිය සරල කර පිරිවැය ඉතිරි කරයි.
සාමාන්ය ගුණාංග
| පෙනුම: | සුදු කුඩු / කැට |
| අයනිකත්වය: | Anionic/Nonionic |
| pH අගය: | 12.5± 0.5 (1% ජලීය ද්‍රාවණය) |
| ද්රාව්යතාව: | ජලයේ දිය වේ |
| අයදුම්පත: | කපු සහ කපු මිශ්රණ |
පැකේජය
50kg කාඩ්බෝඩ් ඩ්‍රම් සහ අභිරුචි කළ පැකේජය තෝරා ගැනීමට තිබේ
ඉඟි:
කපු සහ අනෙකුත් සෙලියුලෝසික් තන්තු අතුගා දැමීමers
සායම් කිරීම හෝ මුද්‍රණය කිරීමට පෙර රෙදිපිළි ද්රව්ය සඳහා යොදන වැදගත්ම තෙත් ක්රියාවලිය Scouring වේ.එය බොහෝ විට විදේශීය ද්රව්ය හෝ අපද්රව්ය ඉවත් කරන පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියකි.Scouring ක්රියාවලිය, α-සෙලියුලෝස් පිරිසිදු කරන අතරම, පසුකාලීන ක්‍රියාවලීන් සඳහා අවශ්ය ජලාකර්ෂණීය ස්වභාවය සහ පාරගම්යතාව ලබා දෙයි (බ්ලීච් කිරීම, mercerizing, ඩයි කිරීම හෝ මුද්‍රණය කිරීම).සාර්ථක නිමාවක පදනම වන්නේ හොඳ ඉරීමයි.පිසදැමීමේ ක්‍රියාවලියක කාර්ය සාධනය විනිශ්චය කරනු ලබන්නේ පිස දැමූ ද්‍රව්‍යවල තෙත් බව වැඩි දියුණු කිරීමෙනි.
වඩාත් නිශ්චිතව, අනවශ්‍ය තෙල්, මේද, ඉටි, ද්‍රාව්‍ය අපද්රව්ය සහ තන්තු වලට ඇලෙන ඕනෑම අංශු හෝ ඝන අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා සෝදිසි කිරීම සිදු කරනු ලැබේ, එසේ නොමැති නම් ඩයි කිරීම, මුද්‍රණය සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ට බාධා ඇති වේ.මෙම ක්රියාවලිය අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම ක්ෂාර එකතු කිරීම හෝ නොමැතිව සබන් හෝ ඩිටර්ජන්ට් සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීම සමන්විත වේ.තන්තු වර්ගය අනුව, ක්ෂාර දුර්වල (උදා සෝඩා අළු) හෝ ශක්තිමත් (කෝස්ටික් සෝඩා) විය හැක.
සබන් භාවිතා කරන විට, මෘදු ජලය හොඳ සැපයුමක් අවශ්ය වේ.ලෝහ අයනය (Fe3+සහ Ca2+) ඝන ජලයේ පවතින අතර කපු පෙක්ටීන් ද්‍රාව්‍ය නොවන සබන් සෑදිය හැක.ප්‍රශ්නය වඩාත් උග්‍ර වන්නේ මත්පැන් අනුපාතය කාණ්ඩයේ ක්‍රියාවලියට වඩා බෙහෙවින් අඩු පැඩිං නානකාමරයක් සම්බන්ධ අඛණ්ඩ ක්‍රියාවලියක දී සෝදිසි කිරීම සිදු කරන විට ය;chelating හෝ sequestering කාරකය, උදා, Ethylenediaminetetraacetic අම්ලය (EDTA), Nitrilotriacetic අම්ලය (NTA) යනාදිය, ජරාව සහ පටල සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා භාවිතා කළ හැක.උසස් තත්ත්වයේ කෘතිම ඩිටර්ජන්ට් තෙත් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම, ඉමල්ෂන් කිරීම, විසුරුවා හැරීම සහ පෙණ දැමීම යන ගුණාංග සමඟ හොඳ සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාවක් සපයයි.ඇනොනික්, අයනික නොවන ඩිටර්ජන්ට් හෝ ඒවායේ මිශ්රණ, ද්‍රාව්‍ය ආධාරක ඩිටර්ජන්ට් මිශ්රණ සහ සබන් වැඩිපුර භාවිතා කරනුයේ සෝදිසි කිරීම සඳහා ය.සෝදිසි කිරීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා, අධික තාපාංක ද්‍රාවක (සයික්ලොහෙක්සානෝල්, මෙතිල්සයික්ලොහෙක්සැනෝල්, ආදිය) සමඟ ඒකාබද්ධව තෙත් කිරීමේ කාරක සමහර විට භාවිතා කරනු ලැබේ, නමුත් ක්රියාවලිය පරිසර හිතකාමී නොවිය හැකිය.ද්‍රාවකවල ක්රියාකාරිත්වය බොහෝ දුරට දිය නොවන මේද හා ඉටි විසුරුවා හැරීමයි.
සබන් හෝ ඩිටර්ජන්ට් වල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි කිරීම සඳහා kier-තාපාංක ස්නානය සඳහා ඉදි කරන්නන් එකතු කරනු ලැබේ.මේවා සාමාන්‍යයෙන් බෝරේට්, සිලිකේට්, පොස්පේට්, සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් හෝ සෝඩියම් සල්ෆේට් වැනි ලවණ වේ.සෝඩියම් මෙටාසිලිකේට් (Na2SiO3, 5H2O) අතිරේකව ඩිටර්ජන්ට් සහ බෆරයක් ලෙස ක්රියා කළ හැකිය.බෆරයේ කාර්යය වන්නේ ජල අවධියේ සිට රෙදි/ජල අතුරුමුහුණත දක්වා සබන් ධාවනය කිරීම සහ එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රෙදි මත සබන් සාන්ද්‍රණය වැඩි කිරීමයි.
කෝස්ටික් සෝඩා සමග කපු තාපාංකය තුළ, ඇතුල් වූ වාතය සෙලියුලෝස් ඔක්සිකරණය වීමට හේතු විය හැක.සෝඩියම් බයිසල්ෆයිට් හෝ හයිඩ්‍රොසල්ෆයිට් වැනි මෘදු අඩු කිරීමේ කාරකයක් සූරා ගන්නා මත්පැන්වලට එකතු කිරීමෙන් මෙය වළක්වා ගත හැකිය.
විවිධ රෙදිපිළි ද්රව්ය සඳහා පිරිමැසීමේ ක්‍රියාවලීන් පුළුල් ලෙස වෙනස් වේ.ස්වභාවික තන්තු අතර, අමු කපු වඩාත් පිරිසිදු ආකාරයෙන් ලබා ගත හැකිය.ඉවත් කළ යුතු මුළු අපද්රව්ය ප්‍රමාණය මුළු බරෙන් 10% ට වඩා අඩුය.එසේ වුවද, කපු වල ඉවත් කිරීමට අපහසු ඉහළ අණුක බර ඉටි අඩංගු බැවින් දිගු තාපාංකය අවශ්ය වේ.ප්‍රෝටීන ද තන්තු (lumen) හි මධ්‍යම කුහරය තුළ පිහිටා ඇති අතර එය පීරීමේදී භාවිතා කරන රසායනිකයට සාපේක්ෂව ප්‍රවේශ විය නොහැක.වාසනාවකට මෙන් සෙලියුලෝස් වාතය නොමැති විට 2% සාන්ද්‍රණය දක්වා කෝස්ටික් ද්‍රාවණයක් සමඟ දිගු ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් බලපෑමට ලක් නොවේ.එබැවින් ස්වභාවික වර්ණක ද්රව්ය හැර අනෙකුත් සියලුම අපද්රව්ය ජලයෙන් සෝදා හරින ද්‍රාව්‍ය ස්වරූපයට පරිවර්තනය කළ හැකිය.
කපු හැර අනෙකුත් සෙලියුලෝස් තන්තු සෙවීම ඉතා සරල ය.ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තන්තුමය නොවන සංඝටක කිහිපයක් ඉවත් කිරීමේ සම්භාවිතාව හේතුවෙන් ජුට් සහ ෆ්ලැක්ස් වැනි බැස්ට් කෙඳි කිහිප වතාවක් සෙවිය නොහැක.මේවා සාමාන්‍යයෙන් සෝඩා අළු සමඟ සබන් හෝ ඩිටර්ජන්ට් භාවිතයෙන් පිරිමැදීම සිදු කෙරේ.ජුට් තවදුරටත් පිරිසිදු කිරීමකින් තොරව නිතර භාවිතා වේ, නමුත් ෆ්ලැක්ස් සහ රමී සාමාන්‍යයෙන් පීරන අතර බොහෝ විට සුදු කර ඇත.ඩයි කිරීම සඳහා ජුට් පූර්වයෙන් අතුල්ලන ලද නමුත් ලිග්නින් සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් ඉතිරි වන අතර එය දුර්වල ආලෝකයට වේගවත් වේ.
කපු ඉටි, පෙක්ටික් ද්රව්ය සහ ප්‍රෝටීන් වැනි ස්වාභාවික අපද්රව්ය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රාථමික බිත්තිය තුළ සම්බන්ධ වී ඇති බැවින්, මෙම බිත්තිය ඉවත් කිරීම ඉරීම ක්‍රියාවලියේ අරමුණයි.
