22041 nivelačný prostriedok (pre akrylové vlákno)
Vlastnosti a výhody
- Neobsahuje benzalkóniumchlorid.
- Môže spôsobiť, že katiónové farbivá postupne farbia pri rôznych teplotách a efektívne upravujú rýchlosť farbenia.
- Má spomaľovaciu vlastnosť a prenášaciu vlastnosť.
- Malý spomaľovací výkon.Dodáva tkaninám vysokú absorpciu farbiva a dobrú stálosť.
Typické vlastnosti
Vzhľad: | Bezfarebná až svetložltá transparentná kvapalina |
Ionicita: | Katiónový |
Hodnota pH: | 4,0 ± 1,0 (1 % vodný roztok) |
Rozpustnosť: | Rozpustný vo vode |
Obsah: | 19 ~ 20 % |
Aplikácia: | Akrylové vlákna |
Balíček
120 kg plastový sud, IBC nádrž a prispôsobený balík k dispozícii na výber
TIPY:
Nepretržité farbenie
Kontinuálne farbenie je proces, pri ktorom sa farbenie látky a fixácia farbiva uskutočňujú kontinuálne v jednej simultánnej operácii.Toto sa tradične dosahuje pomocou systému výrobnej linky, kde sú jednotky zostavené do liniek po sebe nasledujúcich spracovateľských krokov;to môže zahŕňať ošetrenie pred farbením aj po ňom.Tkanina sa zvyčajne spracováva v otvorenej šírke, preto je potrebné dbať na to, aby sa látka nenatiahla.Rýchlosť chodu látky určuje dobu zotrvania látky cez každú ošetrovaciu jednotku, hoci doby zotrvania možno predĺžiť použitím dopravy látky typu „festón“.Hlavnou nevýhodou kontinuálneho spracovania je, že akákoľvek porucha strojového zariadenia môže spôsobiť zničenie tkaniny v dôsledku nadmernej doby zotrvania v špecifických jednotkách, kým sa porucha napraví;to môže byť zvláštny problém, keď sa používajú napínacie členy pracujúce pri vysokých teplotách, pretože tkaniny môžu byť vážne odfarbené alebo spálené.
Nanášanie farbiva sa môže uskutočňovať buď priamou aplikáciou, kedy sa farbiaca kvapalina nastrieka alebo natlačí na substrát, alebo kontinuálnym ponorením látky do farbiaceho kúpeľa a prebytočná farbiaca kvapalina sa odstráni stláčacími valcami (polstrovanie).
Polstrovanie zahŕňa prechod substrátu cez žľab vankúšika obsahujúci farbiaci roztok.Je nevyhnutné, aby bol substrát pri prechode do farbiaceho roztoku dôkladne navlhčený, aby sa minimalizovala nerovnosť.Množstvo farbiaceho roztoku zadržaného v substráte po vytlačení sa riadi tlakom stláčacích valcov a konštrukciou substrátu.Množstvo zadržaného lúhu sa nazýva „vychytávanie“, uprednostňuje sa nízky odber, pretože to minimalizuje migráciu farbiaceho roztoku v substráte a šetrí energiu počas sušenia.
Aby sa dosiahlo rovnomerné zafixovanie farbív na substráte, je výhodné látku po vypchatí a pred jej prechodom na ďalší proces vysušiť.Sušiace zariadenie je zvyčajne infračervené teplo alebo prúd horúceho vzduchu a malo by byť bezkontaktné, aby sa predišlo škvrnám na substráte a znečisteniu sušiaceho zariadenia.
Po zaschnutí sa farbivo nanesie iba na povrch substrátu;počas fixačného kroku musí preniknúť do substrátu a stať sa súčasťou substrátu chemickou reakciou (reaktívne farbivá), agregáciou (kydové a sírové farbivá), iónovou interakciou (kyselinové a zásadité farbivá) alebo tuhým roztokom (disperzné farbivá).Fixácia sa uskutočňuje za mnohých podmienok v závislosti od použitého farbiva a substrátu.Pre väčšinu farbív sa všeobecne používa nasýtená para pri 100 °C.Disperzné farbivá sú fixované v polyesterových substrátoch procesom Thermasol, pričom sa substrát zahrieva na 210 °C počas 30–60 s, aby farbivá difundovali do substrátu.Po fixácii sa substráty zvyčajne umyjú, aby sa odstránili nefixované farbivá a pomocné látky.