68339 Silikónový aviváž (hydrofilný, prehlbujúci a zvlášť vhodný pre vulkanizované čierne tkaniny)

Vlastnosti a výhody

Vysoká hydrofilná vlastnosť.

Perfektná použiteľnosť: Môže zabezpečiť stabilitu pri vysokom strihu a širokom rozsahu pH.

Počas používania nedôjde k žiadnemu zlepovaniu, lepeniu na zariadenie, plávaniu oleja alebo deemulgácii.

Má skvelé prehĺbenie a rozjasnenie na vulkanizovaných látkach čiernej farby.Efektívne zlepšuje hĺbku farbenia o 20~30% a červený farebný odtieň je zrejmý.

Má vynikajúci prehlbujúci a rozjasňujúci účinok na látky tmavej farby, ako je aktivovaná čierna, žiarivo červená a kráľovská modrá atď. bez negatívneho vplyvu na stálofarebnosť.

Typické vlastnosti

Balíček

120 kg plastový sud, nádrž IBC a prispôsobený balík k dispozícii na výber

TIPY:

Silikónové zmäkčovače

Silikóny boli klasifikované ako samostatná trieda umelých polymérov odvodených od kremičitého kovu v roku 1904. Od 60. rokov 20. storočia sa používali na formulovanie chemikálií na zmäkčovanie textílií.Spočiatku sa používali nemodifikované polydimetylsiloxány.Koncom sedemdesiatych rokov otvorilo zavedenie aminofunkčných polydimetylsiloxánov nové dimenzie zmäkčovania textílií.Pojem „silikón“ sa vzťahuje na umelý polymér založený na štruktúre striedajúceho sa kremíka a kyslíka (siloxánové väzby).Väčší atómový polomer atómu kremíka spôsobuje, že jednoduchá väzba kremík-kremík je oveľa menej energetická, teda silány (Si_nH_2n+1) sú oveľa menej stabilné ako alkény.Väzby kremík-kyslík sú však energetickejšie (asi 22 kcal/mol) ako väzby uhlík-kyslík.Silikón je tiež odvodený od jeho kitónovej štruktúry (silikoketón) podobnej acetónu.Silikóny sú bez dvojitých väzieb vo svojich kostrách a nie sú to oxozlúčeniny.Vo všeobecnosti silikónová úprava textílií pozostáva z emulzií silikónových polymérov (hlavne polydimetylsiloxánov), ale nie zo silánových monomérov, ktoré môžu počas úpravy uvoľňovať nebezpečné chemikálie (napr. kyselinu chlorovodíkovú).

Silikóny vykazujú niektoré jedinečné vlastnosti vrátane tepelnej oxidačnej stability, tekutosti pri nízkej teplote, nízkej zmeny viskozity voči teplote, vysokej stlačiteľnosti, nízkeho povrchového napätia, hydrofóbnosti, dobrých elektrických vlastností a nízkeho nebezpečenstva požiaru vďaka svojej anorganicko-organickej štruktúre a pružnosti silikónových spojov. .Jednou z kľúčových vlastností silikónových materiálov je ich účinnosť pri veľmi nízkych koncentráciách.Na dosiahnutie požadovaných vlastností sú potrebné veľmi malé množstvá silikónov, čo môže zlepšiť náklady na textilné operácie a zabezpečiť minimálny dopad na životné prostredie.

Mechanizmus zmäkčenia silikónovou úpravou je spôsobený tvorbou pružného filmu.Znížená energia potrebná na rotáciu väzby robí siloxánovú kostru flexibilnejšou.Nanášanie pružnej fólie znižuje medzivláknové a medzivláknové trenie.

Silikónová úprava textílií tak vytvára výnimočne mäkkú rukoväť v kombinácii s ďalšími vlastnosťami, ako sú:

(1) Hladkosť

(2) Pocit mastnoty

(3) Vynikajúce telo

(4) Vylepšená odolnosť proti pokrčeniu

(5) Zlepšená pevnosť v roztrhnutí

(6) Vylepšená šitosť

(7) Dobré antistatické vlastnosti a vlastnosti proti žmolkovaniu

Vďaka svojej anorganicko-organickej štruktúre a flexibilite siloxánových väzieb majú silikóny nasledujúce jedinečné vlastnosti:

(1) Tepelná/oxidačná stabilita

(2) Tekutosť pri nízkych teplotách

(3) Nízka zmena viskozity s teplotou

(4) Vysoká stlačiteľnosť

(5) Nízke povrchové napätie (roztierateľnosť)

(6) Nízke nebezpečenstvo požiaru

Silikóny majú veľmi široké uplatnenie v textilnom spracovaní, ako sú vláknité mazivá pri pradení, vysokorýchlostných šijacích strojoch, navíjaní a strihaní, ako spojivá pri výrobe netkaných textílií, ako odpeňovače pri farbení, ako zmäkčovadlá v tlačiarenskej paste, dokončovacie práce a nátery.

Opätovné získanie vlhkosti a permitivita chemických vlákien (ako polyester, vinylón, akrylové vlákno a nylon atď.) sú nižšie.Ale koeficient trenia je vyšší.Neustále trenie počas pradenia a tkania vytvára veľa statickej elektriny.Je potrebné predchádzať a eliminovať hromadenie statickej elektriny a zároveň dodať vláknu hladkosť a mäkkosť, aby spracovanie prebiehalo dobre.Preto sa tam musí používať zvlákňovací olej.

S rozvojom rôznych chemických vlákien a zlepšením chemického zvlákňovacieho oleja a procesu tkania sa mastná špina zostávajúca na tkaninách z chemických vlákien (ako zvlákňovací olej a olej na tkanie) veľmi zmenila.Olej na pradenie a tkáčsky olej používaný v každej továrni sa líši.V posledných rokoch sa textilné stroje rýchlo rozvíjali.Dávka oleja sa primerane zvyšuje.Niektoré továrne jednostranne usilovali o veľkú hmotnosť pletenín z chemických vlákien, preto zvýšili dávku oleja.Navyše, niektoré tkaniny z chemických vlákien sú umiestnené vonku, pokryté množstvom nečistôt a olejom.To všetko prinieslo určité ťažkosti do procesu odmasťovania pri predbežnej úprave pred farbením a konečnou úpravou.