Dispergirno sredstvo 44211, sredstvo za preprečevanje madežev, sredstvo za izravnavo
Naši izdelki so splošno priznani in jim zaupajo uporabniki ter lahko zadovoljijo nenehno razvijajoče se gospodarske in družbene potrebe poDispergirno sredstvo44211, sredstvo za preprečevanje madežev, sredstvo za izravnavo, z vsem srcem bomo pozdravili vse kupce iz industrije doma in v tujini, da sodelujejo z roko v roki in skupaj ustvarijo svetlo predvidljivo prihodnost.
Naši izdelki so splošno priznani in jim zaupajo uporabniki ter lahko zadovoljijo nenehno razvijajoče se gospodarske in družbene potrebe poKitajska kemikalija, Kitajska vodna disperzijska sredstva in disperzijsko sredstvo, dispergator, Dispergirno sredstvo, Razpršilni prašek, Pomožna sredstva za barvanje, dodatki za tkanine, Izravnalno sredstvo, Agent za popravilo, Sredstvo za popravilo, Tekstilni dodatki, Kar morate imeti, je tisto, za kar si prizadevamo. Prepričani smo bili, da vam bodo naše rešitve prinesle prvorazredno kakovost. In zdaj iskreno upamo, da bomo spodbujali partnersko prijateljstvo z vami z vsega sveta. Dajmo skupne roke za sodelovanje z obojestransko koristjo!
Značilnosti in prednosti
- Odlična disperznost in emulgiranje.
- Lahko prepreči napako pri fiksiranju zaradi koagulacije sredstva za fiksiranje kisline ali težave s kakovostjo vode.
- Dobra združljivost. Brez vpliva na obstojnost fiksiranja.
- Zelo majhen odmerek lahko doseže odlične učinke.
- Stroškovno učinkovito.
Tipične lastnosti
Videz: | Brezbarvna prozorna tekočina |
Ioničnost: | Anionsko/neionsko |
pH vrednost: | 6,0±1,0 (1% vodna raztopina) |
Topnost: | Topen v vodi |
Vsebina: | 15% |
Uporaba: | Najlon in najlon/spandex itd. |
Paket
120 kg plastični sod, rezervoar IBC in paket po meri na voljo za izbiro
NASVETI:
Neprekinjeno barvanje
Neprekinjeno barvanje je postopek, pri katerem se barvanje tkanine in fiksacija barve izvajata neprekinjeno v eni sočasni operaciji. To se tradicionalno doseže s sistemom proizvodne linije, kjer se enote sestavijo v linije zaporednih korakov obdelave; to lahko vključuje obdelavo pred in po barvanju. Blago se običajno obdeluje v odprti širini, zato moramo paziti, da se blago ne raztegne. Hitrost premikanja tkanine narekuje čas zadrževanja tkanine skozi vsako enoto za obdelavo, čeprav se lahko časi zadrževanja povečajo z uporabo transporta tkanine tipa "festoon". Glavna pomanjkljivost neprekinjene obdelave je, da lahko vsaka okvara stroja povzroči uničeno tkanino zaradi predolgega časa zadrževanja v določenih enotah, medtem ko se okvara odpravlja; to je lahko posebna težava, če se uporabljajo stenterji, ki delujejo pri visokih temperaturah, saj so tkanine lahko močno razbarvane ali zažgane.
Nanos barvila se lahko izvede bodisi z neposrednim nanašanjem, pri čemer se barvilna tekočina razprši ali natisne na substrat, bodisi z neprekinjenim potapljanjem tkanine v barvno kopel in odstranitvijo odvečne barvilne tekočine s stiskalnimi valji (podloga).
Oblazinjenje vključuje prehajanje substrata skozi korito za blazinico, ki vsebuje barvno tekočino. Nujno je, da se podlaga temeljito zmoči, ko prehaja v barvno tekočino, da zmanjšate neravnine. Količino barvne tekočine, ki jo obdrži substrat po stiskanju, določata pritisk stiskalnih valjev in konstrukcija substrata. Količino zadržane tekočine imenujemo "pick up", pri čemer je boljša nizka vsebnost, saj to zmanjša migracijo barvilne tekočine v substrat in prihrani energijo med sušenjem.
Da bi dosegli enakomerno fiksacijo barvil na podlago, je bolje, da tkanino posušimo po oblazinjenju in preden preidemo v naslednji postopek. Sušilna oprema je običajno infrardeča toplota ali tok vročega zraka in mora biti brez stika, da preprečite označevanje podlage in umazanijo sušilne opreme.
Po sušenju se barvilo le nanese na površino podlage; med fiksacijo mora prodreti v podlago in postati del podlage s kemično reakcijo (reaktivna barvila), agregacijo (vodna in žveplova barvila), ionsko interakcijo (kisla in bazična barvila) ali trdno raztopino (disperzna barvila). Fiksacija se izvaja pod številnimi pogoji, odvisno od uporabljenega barvila in substrata. Na splošno se za večino barvil uporablja nasičena para pri 100 °C. Disperzna barvila se fiksirajo v poliestrske podlage s postopkom Thermasol, pri čemer se podlaga segreje na 210 °C 30–60 s, da barvila difundirajo v podlago. Po fiksaciji se substrati običajno sperejo, da se odstranijo nefiksirana barvila in pomožna sredstva.