68339 Силиконски омекшивач (хидрофилан, продубљив и посебно погодан за вулканизиране црне тканине)

Карактеристике и предности

Висока хидрофилна својства.

Савршена применљивост: Може да обезбеди стабилност под високим смицањем и широким пХ опсегом.

Током употребе неће бити везивања у ролни, лепљења за опрему, плутања уља или демулзификације.

Има одличан ефекат продубљивања и осветљавања на вулканизованим тканинама црне боје.Ефикасно побољшава дубину бојења за 20~30% и црвена нијанса је очигледна.

Има одличан ефекат продубљивања и осветљавања на тканинама тамне боје, као што су активирана црна, јарко црвена и краљевско плава итд. без негативног утицаја на постојаност боје.

Типична својства

Пакет

Пластично буре од 120 кг, ИБЦ резервоар и прилагођени пакет доступни за избор

САВЕТИ:

Силиконски омекшивачи

Силикони су класификовани као посебна класа вештачких полимера добијених од метала силикона 1904. Користе се за формулисање хемикалија за омекшавање текстила од 1960-их.У почетку су коришћени немодификовани полидиметилсилоксани.Крајем 1970-их, увођење аминофункционалних полидиметилсилоксана отворило је нове димензије омекшавања текстила.Термин 'силикон' се односи на вештачки полимер заснован на оквиру наизменичног силицијума и кисеоника (силоксанске везе).Већи атомски радијус атома силицијума чини једноструку везу силицијум-силицијум много мање енергичном, па стога силани (Си_nH_2н+1) су много мање стабилни од алкена.Међутим, везе силицијум-кисеоник су енергичније (око 22Кцал/мол) него везе угљеник-кисеоник.Силикон такође потиче од своје китонске структуре (силико-кетон) сличне ацетону.Силикони немају двоструке везе у својим окосницама и нису оксоједињења.Генерално, силиконска обрада текстила се састоји од емулзија силиконских полимера (углавном полидиметилсилоксана), али не и од силанских мономера, који могу ослободити опасне хемикалије (нпр. хлороводоничну киселину) током третмана.

Силикони показују нека јединствена својства укључујући термичку оксидативну стабилност, ниску температурну течност, ниску промену вискозитета у односу на температуру, високу компресибилност, ниску површинску напетост, хидрофобност, добра електрична својства и ниску опасност од пожара због њихове неорганско-органске структуре и флексибилности силиконских веза. .Једна од кључних карактеристика силиконских материјала је њихова ефикасност при веома ниским концентрацијама.За постизање жељених својстава потребне су врло мале количине силикона, што може побољшати трошкове текстилних операција и осигурати минималан утицај на животну средину.

Механизам омекшавања силиконским третманом је због формирања флексибилног филма.Смањена енергија потребна за ротацију везе чини кичму силоксана флексибилнијом.Таложење флексибилног филма смањује трење између влакана и предива.

Тако силиконска завршна обрада текстила даје изузетну меку ручку у комбинацији са другим својствима као што су:

(1) Глаткоћа

(2) Осећај масноће

(3) Одлично тело

(4) Побољшана отпорност на гужвање

(5) Побољшана снага кидања

(6) Побољшана могућност шивања

(7) Добра антистатичка својства и својства против пилинга

Због своје неорганско-органске структуре и флексибилности силоксанских веза, силикони имају следећа јединствена својства:

(1) Термичка/оксидативна стабилност

(2) Течљивост на ниским температурама

(3) Мала промена вискозитета са температуром

(4) Висока компресибилност

(5) Ниска површинска напетост (распрострањеност)

(6) Мала опасност од пожара

Силикони имају веома широку примену у преради текстила, као што су мазива за влакна у предивању, машинама за брзо шивење, намотавању и сечењу, као везива у производњи нетканих материјала, као антипенушачи у бојењу, као омекшивачи у пасти за штампу, завршној обради и премазивању.

Поврат влаге и пермитивност хемијских влакана (као што су полиестер, винилон, акрилна влакна и најлон, итд.) су нижи.Али коефицијент трења је већи.Стално трење током предења и ткања ствара много статичког електрицитета.Неопходно је спречити и елиминисати накупљање статичког електрицитета, а истовремено дати влакнима глаткоћу и мекоћу, како би обрада прошла добро.Због тога се мора користити уље за предење.

Са развојем разних хемијских влакана и побољшањем уља за предење хемијских влакана и процеса ткања, масна прљавштина која остаје на тканинама од хемијских влакана (као што су уље за предење и уље за ткање) се много променила.Уље за предење и уље за ткање које користи свака фабрика су различите.Последњих година текстилна машина се брзо развија.Сходно томе се повећава и доза уља.Неке фабрике су једнострано тежиле великој тежини плетива од хемијских влакана, па су повећале дозу уља.Поред тога, неке тканине од хемијских влакана се постављају напоље, прекривене великом количином прљавштине и контаминације уља.Све ово је донело одређене потешкоће у процесу одмашћивања у претходном третману пре бојења и завршне обраде.