14064-75 Konsentrasi Tinggi Deoxygenizing Énzim

Fitur & Kauntungan

1. Removes residual hidrogén péroxida.
2. No perlu solokan sanggeus diolah ku énzim deoxygenizing.Ctambahkeun pewarna pikeun ngawarnaan langsung.
3. Nmangaruhan prosés dyeing. 
4. Reduces waktos cuci.Saves énergi jeung écés nurun biaya.
5. Wrentang aplikasi ide tina suhu jeung nilai pH.

Pasipatan has

Bungkusan

120kg tong plastik, tank IBC & pakét ngaropéa sadia pikeun pilihan

TIPS:

Klasifikasi sareng sipat serat tékstil

Sanaos rupa-rupa bentuk fisik sareng struktural dimana aranjeunna asalna sareng komposisi kimia tina bahan-bahan éta, téknologi pikeun ngahasilkeun sadaya bahan tékstil dimimitian ti titik awal anu sami nyaéta serat.Serat tékstil dihartikeun salaku bahan baku tékstil umumna dicirikeun ku kalenturan, fineness jeung rasio tinggi panjangna ka ketebalan.Diperkirakeun kira-kira 90% tina sadaya serat mimiti dipintal janten benang, teras dirobih janten lawon, sareng ngan sakitar 7% serat anu langsung dianggo pikeun ngahasilkeun produk akhir.Prosés dipaké pikeun produksi bahan tékstil bisa dibagi kana opat golongan utama saperti kieu:

1. Produksi serat nu bisa alam atawa jieunan manusa.

2. Produksi benang dimana béda teknis tangtu aya dina spinning katun, wol, serat sintétik jeung serat blends.

3. Pabrik anyaman, knitted na nonwoven fabrics, Carpets, webs jeung bahan lambar séjén.

4. Finishing lawon nu ngawengku pemutihan, dyeing, percetakan jeung perlakuan husus aimed dina méré produk ahir sipat husus kawas repellency cai jeung sipat anti baktéri jeung serat-retardant.

Sacara tradisional, serat digolongkeun dumasar kana asal-usulna.Kituna serat bisa jadi (i) alam, anu dina gilirannana dibagi kana sayur, sato jeung mineral jeung (ii) jieunan manusa, nu dihasilkeun tina polimér alam atawa sintétik, sarta séjén kayaning karbon, keramik jeung serat logam.Klasifikasi ieu terus diropéa utamana alatan kamajuan dina pembuatan serat jieunan manusa.

Aplikasi pewarna, janten pewarna atanapi pigmén, kana tékstil tiasa dilakukeun dina tahap anu béda dina jalur ngarobih serat kana produk ahir.Serat bisa dyed dina bentuk massa leupas lajeng dipaké dina pabrik boh ngiuhan padet atawa melange yarns.Dina hal ieu, ati-ati khusus kedah dilaksanakeun supados henteu nyababkeun karusakan kana serat sabab ieu tiasa nyababkeun kasusah dina spinning.

Aya sababaraha skenario anu mungkin pikeun ngawarnaan serat sapertos kieu:

1. Dyeing massa leupas tina serat tunggal, contona, 100% katun atawa 100% wol.Ieu sigana kasus pangbasajanna tapi tapi variasi dina sipat serat bisa ngabalukarkeun variasi dina warna hasilna antara bets.

2. Ngawarnaan campuran serat asal anu sami ku jinis pewarna anu sami, contona, campuran serat selulosa atanapi campuran serat protéin.Kasusah di dieu nyaéta pikeun ngahontal jero warna anu sami dina sadaya komponén.Pikeun pewarna ieu kedah dipilih sacara khusus supados ngaimbangkeun bédana pewarnaan serat.

3. Ngawarnaan campuran serat tina asal-usul anu béda-béda dimana mungkin pikeun meunangkeun éfék warna ku cara ngawarnaan unggal komponén kana warna anu béda.Dina hal ieu perlu nyadiakeun campuran serat seragam saméméh dyeing nu;campuran ulang tambahan sanggeus dyeing mungkin masih diperlukeun.

4. Ngawarnaan campuran serat alam sareng sintétik dimana kasus umum nyaéta katun / poliéster, wol / poliéster, wol / akrilik sareng campuran wol / poliamida.

Pilihan serat pikeun campuran ieu tiasa dijelaskeun ku sipat pelengkap komponén.Campuran ieu ngagambarkeun proporsi anu lumayan tina tékstil anu dianggo pikeun baju kusabab biaya produksi anu langkung handap, ciri kanyamanan anu saé, ningkat daya tahan sareng stabilitas dimensi anu langkung saé dibandingkeun sareng 100% alami sareng 100% produk serat sintétik.