68339 Silikonmjukmedel (hydrofil, fördjupande och speciellt lämplig för vulkaniserade svarta tyger)

Funktioner

Hög hydrofil egenskap.

Perfekt tillämpbarhet: Det kan säkerställa stabiliteten under hög skjuvning och brett pH-område.

Under användning kommer det inte att förekomma rullband, fastsättning på utrustning, flytande olja eller demulgering.

Har stor fördjupande och ljusande effekt på vulkaniserade svarta tyger.Förbättrar effektivt färgningsdjupet 20~30% och röd nyans är uppenbar.

Har utmärkt fördjupande och ljusare effekt på mörka tyger, som aktiverat svart, ljust rött och kungligt blått, etc. utan negativ effekt på färgbeständigheten.

typiska egenskaper

Paket

120 kg plasttunna, IBC-tank & anpassat paket finns att välja på

TIPS:

Silikonmjukmedel

Silikoner klassificerades som en separat klass av konstgjorda polymerer härrörande från silikonmetall 1904. De har använts för att formulera textilmjukgörande kemikalier sedan 1960-talet.Inledningsvis användes omodifierade polydimetylsiloxaner.I slutet av 1970-talet öppnade introduktionen av aminofunktionella polydimetylsiloxaner nya dimensioner av textilmjukning.Termen "silikon" avser konstgjord polymer baserad på ett ramverk av alternerande kisel och syre (siloxanbindningar).Den större atomradien hos kiselatomen gör enkelbindningen kisel–kisel mycket mindre energisk, därav silaner (Si_nH_2n+1) är mycket mindre stabila än alkener.Men kisel-syrebindningar är mer energiska (ca 22Kcal/mol) än kol-syrebindningar.Silikon härrör också från sin kitonliknande struktur (kisel-keton) som liknar aceton.Silikoner är fria från dubbelbindningar i sina ryggrader och är inte oxoföreningar.I allmänhet består silikonbehandlingen av textilier av silikonpolymeremulsioner (huvudsakligen polydimetylsiloxaner) men inte med silanmonomererna, som kan frigöra farliga kemikalier (t.ex. saltsyra) under behandlingen.

Silikoner uppvisar några unika egenskaper inklusive termisk oxidativ stabilitet, låg temperatur flytbarhet, låg viskositetsförändring mot temperatur, hög kompressibilitet, låg ytspänning, hydrofobicitet, goda elektriska egenskaper och låg brandrisk på grund av deras oorganisk-organiska struktur och flexibiliteten hos silikonbindningarna. .En av de viktigaste egenskaperna hos silikonmaterial är deras effektivitet vid mycket låga koncentrationer.Det krävs mycket små mängder silikoner för att uppnå önskade egenskaper, vilket kan förbättra kostnaderna för textildriften och säkerställa en minimal miljöpåverkan.

Mekanismen för uppmjukning genom silikonbehandling beror på en flexibel filmbildning.Den minskade energin som krävs för en bindningsrotation gör siloxanstommen mer flexibel.Avsättningen av flexibel film minskar friktion mellan fibrer och garn.

Således ger silikonfinishen av textil ett exceptionellt mjukt handtag kombinerat med andra egenskaper som:

(1) Jämnhet

(2) Fet känsla

(3) Utmärkt kropp

(4) Förbättrad veckmotstånd

(5) Förbättrad rivstyrka

(6) Förbättrad sybarhet

(7) Goda antistatiska och antipillande egenskaper

På grund av sin oorganiska-organiska struktur och flexibiliteten hos siloxanbindningarna har silikoner följande unika egenskaper:

(1) Termisk/oxidativ stabilitet

(2) Låg temperatur flytbarhet

(3) Låg förändring av viskositeten med temperaturen

(4) Hög kompressibilitet

(5) Låg ytspänning (spridbarhet)

(6) Låg brandrisk

Silikoner har mycket bred användning inom textilbearbetning, såsom fibersmörjmedel i spinning, höghastighetssymaskiner, lindning och skärning, som bindemedel vid nonwoven-tillverkning, som antiskum vid färgning, som mjukgörare i tryckpasta, efterbehandling och beläggning.

Fuktåtervinningen och permittiviteten hos kemiska fibrer (som polyester, vinylon, akrylfiber och nylon, etc.) är lägre.Men friktionskoefficienten är högre.Den konstanta friktionen under spinning och vävning skapar mycket statisk elektricitet.Det är nödvändigt att förhindra och eliminera ackumulering av statisk elektricitet, och samtidigt ge fiberns jämnhet och mjukhet, så att bearbetningen kan gå bra.Därför måste det använda spinnolja.

Med utvecklingen av olika kemiska fibrer och förbättringen av kemisk fiberspinningsolja och vävprocess har den feta smutsen som finns kvar på kemiska fibertyger (som spinnolja och vävolja) förändrats mycket.Den spinnolja och vävolja som används av varje fabrik är olika.De senaste åren har textilmaskinerna utvecklats snabbt.Oljedoseringen ökar därefter.Vissa fabriker har strävat efter stor vikt av kemiska fiberstickade tyger ensidigt, så de har ökat doseringen av olja.Dessutom placeras vissa kemiska fibertyger utomhus, täckta av mycket smuts och oljeföroreningar.Alla dessa har medfört vissa svårigheter för avfettningsprocessen vid förbehandling före färgning och efterbehandling.