För närvarande är den allmänna trenden för textilutveckling finbearbetning, vidareförädling, högkvalitativ, diversifiering, modernisering, dekoration och funktionalisering, etc. Och sätten att öka mervärdet används för att förbättra den ekonomiska fördelen.
Färgning och efterbehandling kan förbättra användbarheten och bärbarhetsvärdet och det ekonomiska värdet av textil.Det är den viktiga processen att behandla textil, vilket inkluderar förbehandling, färgning och efterbehandling, etc.
Förbehandling
Tyger utan färgning och efterbehandling kallas gemensamt för rå tyg eller grå tyger.Bland annat levereras endast en liten mängd till marknaden, och de flesta av dem behöver fortfarande vidareförädlas till blekt tyg, färgtyg eller figurtyg i tryckeri- och färgningsfabriken för konsumentbruk.Vanligtvis innehåller gråa tyger en avsevärd mängd föroreningar, som samtidiga ämnen av bomullsfibrer, föroreningar, limningsmedel vid vävning av omslagsgarn,kemisk fiberspinning olja och fläckar fet smuts, etc. Om dessa orenheter och smuts inte avlägsnas, kommer de inte bara att påverka färgnyansen och handkänslan på tyger, utan kommer också att påverka fuktabsorptionsförmågan, vilket leder till ojämn färgning och inte lysande färg skugga.De kommer också att påverka färgningsfastheten.
Syftet med förbehandlingen är att avlägsna alla typer av föroreningar från tyget under förutsättning att det grå tyget är lite skadat, och få grått tyg att bli vit och mjuk halvfabrikat med god vätbarhet för färgning och tryck.Förbehandling är förberedelseprocessen för färgning och tryckprocess.Det kallas också för skurning och blekning.För tyger av bomull och bomullsblandningar innefattar förbehandlingsprocessen förbehandling, spackling, avlimning, skurning, blekning och mercerisering, etc. Men för olika typer av tyger är kraven för förbehandling olika.Och produktionsförhållandena i fabrikerna varierar från region till region.Därför är bearbetningsstegen och de tekniska förhållandena för tyger vanligtvis olika.
Färgning
Färgning är arbetsprocessen för att färga fibermaterial.Det är en fysikalisk-kemisk eller kemisk kombination av färgämnen och fibrer.Eller så är det en process där färgämne genereras kemiskt på fibern, vilket gör hela textilen till ett färgat föremål.
Enligt de olika färgningsobjekten kan färgningsmetoderna delas in i tygfärgning, garnfärgning och lösfiberfärgning.Bland annat används tygfärgning mest.Garnfärgning används mest för färgade tyger och stickade tyger.Och lösfiberfärgning används främst vid tillverkning av blandningar eller tjocka och kompakta tyger, varav de flesta är ylletyger.
Syftet med färgningsforskningen är att välja och använda färgämnen på ett rimligt sätt, formulera och genomföra färgningsprocesser på rätt sätt och erhålla högkvalitativa färgningsprodukter.
Efterbehandling
Under de senaste åren har textilbearbetning utvecklats snabbt.Det har redan utvecklats från att helt enkelt spela fiberns inneboende egenskaper utan hållbar effekt till att använda nya typer av efterbehandlingsmedel och utrustning för att ge tyget bättre prestanda och varaktig effekt, såsom ömsesidig imitation av naturliga fibrer och syntetiska fibrer i prestanda och utseende.Efter efterbehandling kan tyget få speciella funktioner som själva fibern inte har från början.
Beroende på efterbehandlingsändamål kan textilbehandlingen grovt delas in i följande flera aspekter:
(1) Tillverkning av tyger i snygg bredd och stabil storlek och form, som töjning, anti-krympning, anti-rynk och värmehärdning, etc. Det kallas setting finishing.
(2) Förbättring handkänslaav tyger, såsom förstyvande efterbehandling och mjukgörande efterbehandling, etc. Den kan använda mekanisk metod, kemisk metod eller båda för att bearbeta tygerna.
(3) Förbättring av tygernas utseende, såsom färgnyans, vithet och draperbarhet, etc., inklusive kalandreringsfinish, blekningsfinishing och annan ytbehandling som ska förbättra tygernas ytprestanda.
(4) Förbättring av andra användbarhets- och bärbarhetsprestanda, såsom flamskyddad finish, vattentät finish och hygienisk finish av bomullstyger ochhydrofil finish, antistatisk efterbehandling och anti-pilling efterbehandling av kemiska fibertyger.
Färgning och tryckning avloppsvattenrening
Bland textilindustrin är färgnings- och tryckeriindustrin den med stor vattenförbrukning.Som medium deltar vatten i hela färgnings- och efterbehandlingsprocessen.Färgnings- och tryckavloppsvattnet har stor mängd vatten, hög kromatografi och komplex sammansättning.Avloppsvattnet innehåller färgämnen, limningsmedel, hjälpämnen, spinnolja, syra, alkali, fiberföroreningar och oorganiskt salt etc. I färgämnesstrukturen finns nitro- och aminoföreningarna och tungmetallelement som koppar, krom, zink och arsenik m.m. har stor biologisk toxicitet, vilket allvarligt förorenar miljön.Därför är föroreningsförebyggande av färgning och tryckning av avloppsvatten och ren produktion särskilt viktigt.
Grossist 72001 Silicone Oil (Soft & Smooth) Tillverkare och leverantör |Innovativ (textile-chem.com)
Posttid: 10 juni 2020