11045A அதிக செறிவு மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை டிக்ரீசிங் ஏஜென்ட்

அம்சங்கள் & நன்மைகள்

1. APEO போன்றவை இல்லை. குறைந்த நுரை.எஃப்அதன் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகள்.
2. பல செயல்பாட்டு தயாரிப்பு.தேய்த்தல், தேய்த்தல் மற்றும் ஊடுருவல் போன்ற செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது.
3. Eஇழைகளை சேதப்படுத்தாமல் பாலியஸ்டர் மற்றும் பாலியஸ்டர் கலவைகளின் துணிகளில் எண்ணெய் தேய்த்தல் மற்றும் நீக்குதல் ஆகியவற்றின் சிறந்த விளைவு.
4. Eசிறந்த கறை எதிர்ப்பு செயல்பாடு.
5. இயந்திர எண்ணெயை அகற்றலாம்கறைகள்மற்றும் பிற எண்ணெய் கறைகள்போது ஏற்படும்துணி செயலாக்கம்.

வழக்கமான பண்புகள்

தொகுப்பு

120 கிலோ பிளாஸ்டிக் பீப்பாய், ஐபிசி டேங்க் & தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொகுப்பு தேர்வுக்கு கிடைக்கிறது

உதவிக்குறிப்புகள்:

பருத்தி மற்றும் பிற செல்லுலோசிக் ஃபைபிலிருந்து தேய்த்தல்ers

சாயமிடுதல் அல்லது அச்சிடுவதற்கு முன் ஜவுளிப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் மிக முக்கியமான ஈரமான செயல்முறையாகும்.இது பெரும்பாலும் ஒரு துப்புரவு செயல்முறையாகும், இதில் வெளிநாட்டு பொருட்கள் அல்லது அசுத்தங்கள் அகற்றப்படுகின்றன.தேய்த்தல் செயல்முறை, சுத்திகரிக்கும் போதுα-செல்லுலோஸ், அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்குத் தேவையான ஹைட்ரோஃபிலிக் தன்மை மற்றும் ஊடுருவலை வழங்குகிறது (வெளுக்கும், மெர்சரைசிங், சாயமிடுதல் அல்லது அச்சிடுதல்).நல்ல ஸ்கோரிங் என்பது வெற்றிகரமான முடிவின் அடித்தளம்.ஒரு தேய்த்தல் செயல்முறையின் செயல்திறன், துடைக்கப்பட்ட பொருளின் ஈரத்தன்மையை மேம்படுத்துவதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மேலும் குறிப்பாக, தேவையற்ற எண்ணெய்கள், கொழுப்புகள், மெழுகுகள், கரையக்கூடிய அசுத்தங்கள் மற்றும் ஃபைசுடன் ஒட்டியிருக்கும் துகள்கள் அல்லது திடமான அழுக்குகளை அகற்றுவதற்காக துடைத்தல் நடத்தப்படுகிறது.பெர்ஸ், இல்லையெனில் சாயமிடுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் முடித்தல் செயல்முறைகள் தடைபடும்.இந்த செயல்முறை அடிப்படையில் சோப்பு அல்லது சோப்பு மூலம் காரத்துடன் அல்லது சேர்க்காமல் சிகிச்சையை உள்ளடக்கியது.fi ஐப் பொறுத்துபெர்வகை, காரம் பலவீனமாக இருக்கலாம் (எ.கா. சோடா சாம்பல்) அல்லது வலுவான (காஸ்டிக் சோடா).

சோப்பு பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​மென்மையான நீர் ஒரு நல்ல வழங்கல் அவசியம்.உலோக அயனி (Fe³⁺மற்றும் Ca²⁺) கடின நீர் மற்றும் பருத்தியின் பெக்டின் ஆகியவை கரையாத சோப்பை உருவாக்கும்.மதுபான விகிதம் தொகுதி செயல்முறையை விட மிகக் குறைவாக இருக்கும் ஒரு திணிப்புக் குளியலை உள்ளடக்கிய தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில் தேய்த்தல் மேற்கொள்ளப்படும்போது சிக்கல் மிகவும் கடுமையானது;செலட்டிங் அல்லது சீக்வெஸ்டரிங் ஏஜென்ட், எ.கா., எத்திலினெடியமினெட்ராஅசெட்டிக் அமிலம் (EDTA), நைட்ரிலோட்ரியாசெடிக் அமிலம் (NTA) போன்றவை, கறை மற்றும் படல உருவாக்கத்தைத் தடுக்கப் பயன்படுத்தப்படலாம்.உயர்தர செயற்கை சவர்க்காரம் ஈரமாக்குதல், சுத்தம் செய்தல், குழம்பாக்குதல், சிதறல் மற்றும் நுரைத்தல் பண்புகளுடன் நல்ல சமநிலையை வழங்குகிறது, இதனால் நல்ல சுத்தம் செய்யும் திறனை வழங்குகிறது.அயோனிக், அயனி அல்லாத சவர்க்காரம் அல்லது அவற்றின் கலவைகள், கரைப்பான்-உதவி சோப்பு கலவைகள் மற்றும் சோப்புகள் பெரும்பாலும் துடைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.தேய்த்தல் செயல்முறையை விரைவுபடுத்துவதற்கு, அதிக கொதிநிலை கரைப்பான்களுடன் (சைக்ளோஹெக்சானால், மெத்தில்சைக்ளோஹெக்ஸானால் போன்றவை) இணைந்து ஈரமாக்கும் முகவர்கள் சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் செயல்முறை சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது.கரைப்பான்களின் செயல்பாடு பெரும்பாலும் கரையாத கொழுப்புகள் மற்றும் மெழுகுகளைக் கரைப்பதாகும்.

சோப்பு அல்லது சவர்க்காரங்களின் செயல்பாட்டை அதிகரிக்க பில்டர்கள் கியர்-கொதிநிலை குளியலில் சேர்க்கப்படுகின்றனர்.இவை பொதுவாக போரேட்டுகள், சிலிக்கேட்டுகள், பாஸ்பேட்கள், சோடியம் குளோரைடு அல்லது சோடியம் சல்பேட் போன்ற உப்புகளாகும்.சோடியம் மெட்டாசிலிகேட் (நா₂SiO₃, 5H₂O) கூடுதலாக ஒரு சவர்க்காரம் மற்றும் இடையகமாக செயல்பட முடியும்.இடையகத்தின் செயல்பாடானது, நீர் கட்டத்தில் இருந்து துணி/நீர் இடைமுகத்திற்கு சோப்பை இயக்குவது மற்றும் அதன் விளைவாக துணி மீது சோப்பின் செறிவை அதிகரிப்பதாகும்.

பருத்தியை காஸ்டிக் சோடாவுடன் கொதிக்க வைக்கும் போது, ​​காற்றில் சிக்கி செல்லுலோஸின் ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படலாம்.சோடியம் பைசல்பைட் அல்லது ஹைட்ரோசல்பைட் போன்ற லேசான குறைக்கும் முகவரை துடைக்கும் மதுபானத்தில் சேர்ப்பதன் மூலம் இதைத் தடுக்கலாம்.

வெவ்வேறு ஜவுளிப் பொருட்களுக்கான ஸ்கோரிங் செயல்முறைகள் பரவலாக வேறுபடுகின்றன.இயற்கை இழை மத்தியில்erகள், கச்சா பருத்தி மிகவும் தூய வடிவில் கிடைக்கிறது.அகற்றப்பட வேண்டிய அசுத்தங்களின் மொத்த அளவு மொத்த எடையில் 10% க்கும் குறைவாக உள்ளது.ஆயினும்கூட, பருத்தியில் அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட மெழுகுகள் இருப்பதால், நீண்ட நேரம் கொதிக்க வேண்டியது அவசியம், அவை அகற்றுவது கடினம்.புரதங்கள் ஃபைபின் மைய குழியிலும் உள்ளனer(லுமேன்) இது சுரண்டலில் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயனத்திற்கு ஒப்பீட்டளவில் அணுக முடியாதது.அதிர்ஷ்டவசமாக செல்லுலோஸ் காற்று இல்லாத நிலையில் 2% செறிவு வரை காஸ்டிக் கரைசலுடன் நீடித்த சிகிச்சையால் பாதிக்கப்படாது.எனவே, தேய்க்கும் போது இயற்கையான வண்ணம் தீட்டும் பொருட்களைத் தவிர அனைத்து அசுத்தங்களையும் கரையக்கூடிய வடிவமாக மாற்ற முடியும், அவை தண்ணீரில் கழுவப்படலாம்.

செல்லுலோசிக் ஃபைபின் ஸ்கேரிங்erபருத்தி தவிர மற்றவை மிகவும் எளிமையானவை.பாஸ்ட் ஃபைபெர்சணல் மற்றும் கோடாரி போன்றவற்றைப் பலவிதமாகத் துடைக்க முடியாது, ஏனெனில் பல நார்ச்சத்து அல்லாத கூறுகளை அகற்றுவதற்கான வாய்ப்புகள், அதன் விளைவாக சேதம் ஏற்படும்.இவை பொதுவாக சோடா சாம்பலுடன் சோப்பு அல்லது சோப்புப் பயன்படுத்தி துடைக்கப்படுகின்றன.மேலும் சுத்திகரிக்கப்படாமல் சணல் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் கோடாரி மற்றும் ராமி பொதுவாக துடைக்கப்பட்டு பெரும்பாலும் வெளுக்கப்படுகிறது.சாயமிடுவதற்கான சணல் முன்கூட்டியே துடைக்கப்படுகிறது, ஆனால் கணிசமான அளவு லிக்னின் உள்ளது, இது மோசமான ஒளி-வேகத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

பருத்தி மெழுகு, பெக்டிக் பொருட்கள் மற்றும் புரதம் போன்ற இயற்கை அசுத்தங்கள் முதன்மை சுவரில் முக்கியமாக தொடர்புடையதாக இருப்பதால், இந்த சுவரை அகற்றுவதை நோக்கமாகக் கொண்டது.