22118 అధిక ఏకాగ్రత చెదరగొట్టే లెవలింగ్ ఏజెంట్
ఫీచర్లు & ప్రయోజనాలు
- APEO లేదా PAH మొదలైనవి ఏవీ లేవు.పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలకు సరిపోతుంది.
- Eఅద్భుతమైన లెవలింగ్ పనితీరు.Cఅద్దకం సమయాన్ని తగ్గించండి, ఉత్పత్తిని మెరుగుపరచండిసమర్థతమరియు శక్తిని ఆదా చేయండి.
- రిటార్డింగ్ యొక్క బలమైన సామర్థ్యం.ఐని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చుసాధారణ అద్దకం రేటుమరియు అన్- వల్ల ఏర్పడే అద్దకం లోపం సమస్యను పరిష్కరించండిఏకకాలంలోమిశ్రమ రంగుల అద్దకం.
- Eచాలా తక్కువ నురుగు.No defoaming ఏజెంట్ జోడించాలి.Rగుడ్డ మీద సిలికాన్ మచ్చలు మరియుకాలుష్యంపరికరాలకు.
- డిస్పర్సింగ్ డైస్ యొక్క అప్లికేషన్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా తక్కువ-ముగింపు రంగుల వినియోగ ప్రభావం.
విలక్షణమైన లక్షణాలు
స్వరూపం: | పసుపు పారదర్శక ద్రవం |
అయోనిసిటీ: | అనియోనిక్/నానియోనిక్ |
pH విలువ: | 6.0±1.0(1% సజల ద్రావణం) |
ద్రావణీయత: | Sనీటిలో కరుగుతుంది |
విషయము: | 80% |
అప్లికేషన్: | పాలిస్టర్ ఫైబర్స్ మరియు పాలిస్టర్ మిశ్రమాలు మొదలైనవి. |
ప్యాకేజీ
120 కిలోల ప్లాస్టిక్ బారెల్, IBC ట్యాంక్ & అనుకూలీకరించిన ప్యాకేజీ ఎంపిక కోసం అందుబాటులో ఉంది
చిట్కాలు:
అద్దకం యొక్క సూత్రాలు
అద్దకం యొక్క లక్ష్యం సాధారణంగా ముందుగా ఎంచుకున్న రంగుకు సరిపోయేలా ఉపరితలం యొక్క ఏకరీతి రంగును ఉత్పత్తి చేయడం.రంగు ఉపరితలం అంతటా ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు మొత్తం ఉపరితలంపై ఎటువంటి అసమానత లేదా నీడలో మార్పు లేకుండా ఘన నీడలో ఉండాలి.తుది నీడ యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, వాటితో సహా: ఉపరితలం యొక్క ఆకృతి, ఉపరితల నిర్మాణం (రసాయన మరియు భౌతిక రెండూ), రంగు వేయడానికి ముందు ఉపరితలానికి వర్తించే ముందస్తు చికిత్సలు మరియు అద్దకం తర్వాత వర్తించే పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్లు. ప్రక్రియ.రంగు యొక్క అనువర్తనాన్ని అనేక పద్ధతుల ద్వారా సాధించవచ్చు, అయితే అత్యంత సాధారణ మూడు పద్ధతులు ఎగ్జాస్ట్ డైయింగ్ (బ్యాచ్), నిరంతర (పాడింగ్) మరియు ప్రింటింగ్.