కెమికల్ ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కోసం డీగ్రీస్ చేయడం ఇబ్బందిగా ఉందా?ఇది అసమర్థమైనదా లేదా పర్యావరణ అనుకూలమా?

రసాయన ఫైబర్స్ (పాలిస్టర్, వినైలాన్ వంటివి) తేమను తిరిగి పొందడం మరియు అనుమతించడంయాక్రిలిక్ ఫైబర్మరియు నైలాన్ మొదలైనవి) తక్కువగా ఉంటాయి.కానీ ఘర్షణ గుణకం ఎక్కువ.స్పిన్నింగ్ మరియు నేయడం సమయంలో స్థిరమైన ఘర్షణ చాలా స్థిర విద్యుత్తును సృష్టిస్తుంది.ఇది స్టాటిక్ విద్యుత్ చేరడం నిరోధించడానికి మరియు తొలగించడానికి అవసరం, మరియు అదే సమయంలో ఫైబర్ మృదుత్వం మరియు మృదుత్వం అందించడానికి, తద్వారా ప్రాసెసింగ్ బాగా సాగుతుంది.అందువల్ల, స్పిన్నింగ్ ఆయిల్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.

వివిధ రకాల కెమికల్ ఫైబర్ అభివృద్ధి మరియు కెమికల్ ఫైబర్ స్పిన్నింగ్ ఆయిల్ మరియు నేత ప్రక్రియ మెరుగుపడటంతో, కెమికల్ ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్‌లపై (స్పిన్నింగ్ ఆయిల్ మరియు వీవింగ్ ఆయిల్‌గా) మిగిలి ఉన్న జిడ్డైన మురికి చాలా మారిపోయింది.ఒక్కో ఫ్యాక్టరీ వాడే స్పిన్నింగ్ ఆయిల్, వీవింగ్ ఆయిల్ వేర్వేరుగా ఉంటాయి.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, వస్త్ర యంత్రాలు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి.తదనుగుణంగా నూనె మోతాదు పెరుగుతుంది.కొన్ని కర్మాగారాలు రసాయన ఫైబర్ అల్లిన బట్టల యొక్క పెద్ద బరువును ఏకపక్షంగా అనుసరించాయి, కాబట్టి అవి చమురు మోతాదును పెంచాయి.అదనంగా, కొన్ని రసాయన ఫైబర్ బట్టలు ఆరుబయట ఉంచబడతాయి, చాలా ధూళి మరియు చమురు కాలుష్యంతో కప్పబడి ఉంటాయి.ఇవన్నీ డీగ్రేసింగ్ ప్రక్రియకు కొన్ని ఇబ్బందులను తెచ్చిపెట్టాయిముందస్తు చికిత్సఅద్దకం మరియు పూర్తి చేయడానికి ముందు.