పది రకాల ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్, వాటి గురించి మీకు తెలుసా?

భావన

ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ అనేది బట్టలకు రంగు ప్రభావం, షేప్ ఎఫెక్ట్ స్మూత్, న్యాపింగ్ మరియు స్టిఫ్ మొదలైనవి) మరియు ప్రాక్టికల్ ఎఫెక్ట్ (నీటికి చొరబడని, నాన్-ఫెల్టింగ్, ఇస్త్రీ చేయని, యాంటీ-మాత్ మరియు ఫైర్-రెసిస్టెంట్ మొదలైనవి) అందించడానికి సాంకేతిక చికిత్సా పద్ధతి. )వస్త్రఫినిషింగ్ అనేది బట్టల రూపాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు చేతితో నరికివేయడం, ధరించే సామర్థ్యం మరియు వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం లేదా రసాయన లేదా భౌతిక పద్ధతుల ద్వారా బట్టలకు ప్రత్యేక విధులను అందించడం.ఇది వస్త్రాల కోసం "ఐసింగ్ ఆన్ ది కేక్" ప్రక్రియ.

ఫినిషింగ్ పద్ధతులను ఫిజికల్/మెకానికల్ ఫినిషింగ్ మరియు కెమికల్ ఫినిషింగ్‌గా విభజించవచ్చు.విభిన్న ప్రయోజనం మరియు ముగింపు ఫలితాల ప్రకారం, దీనిని ప్రాథమిక ముగింపు, బాహ్య ముగింపు మరియు ఫంక్షనల్ ఫినిషింగ్‌గా విభజించవచ్చు.

ది పర్పస్ ఆఫ్ ఫినిషింగ్

1. వస్త్రాల వెడల్పును చక్కగా మరియు ఏకరీతిగా చేయండి మరియు పరిమాణం మరియు ఆకృతి యొక్క స్థిరత్వాన్ని ఉంచండి.టెంటరింగ్, మెకానికల్ లేదా కెమికల్ ష్రింక్‌ఫ్రూఫింగ్, క్రీజ్-రెసిస్ట్ మరియు హీట్ సెట్టింగ్ మొదలైనవి.
2. వస్త్రం యొక్క మెరుపు మరియు తెల్లదనాన్ని మెరుగుపరచడం లేదా టెక్స్‌టైల్ ఉపరితల మెత్తని తగ్గించడంతో సహా వస్త్రాల రూపాన్ని మెరుగుపరచండి.తెల్లబడటం, క్యాలెండరింగ్, మెరుపు, ఎంబాసింగ్, సాండింగ్ మరియు ఫెల్టింగ్ మొదలైనవి.
3. వస్త్రాల చేతి అనుభూతిని మెరుగుపరచండి, ప్రధానంగా రసాయన లేదా యాంత్రిక పద్ధతులను ఉపయోగించి మృదువైన, మృదువైన, బొద్దుగా, గట్టి, సన్నగా లేదా మందంగాచేతి భావన.మృదువుగా, గట్టిపడటం మరియు బరువు పెరగడం మొదలైనవి.
4. వస్త్రాల మన్నికను మెరుగుపరచడం, ప్రధానంగా సూర్యరశ్మి, వాతావరణం లేదా సూక్ష్మజీవులు ఫైబర్‌లను దెబ్బతీయడం లేదా క్షీణించడాన్ని నిరోధించడానికి రసాయన పద్ధతులను ఉపయోగించడం మరియు వస్త్రాల జీవితకాలాన్ని పొడిగించడం.యాంటీ-మాత్ ఫినిషింగ్ మరియు బూజు-ప్రూఫ్ ఫినిషింగ్ మొదలైనవి.
5. రక్షిత పనితీరు లేదా ఇతర ప్రత్యేక విధులతో సహా వస్త్రాల ప్రత్యేక పనితీరును అందించండి.ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్, యాంటీ బాక్టీరియల్, వాటర్ రిపెల్లెంట్, ఆయిల్ రిపెల్లెంట్, అతినీలలోహిత ప్రూఫ్ మరియు యాంటీ స్టాటిక్ మొదలైనవి.

వివిధ రకాల ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్

1.ప్రిష్రింకింగ్:

ఇది సంకోచం రేటును తగ్గించే ప్రక్రియ, ఇది నానబెట్టిన తర్వాత ఫాబ్రిక్ సంకోచాన్ని తగ్గించడానికి భౌతిక పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది.

2. టెంటరింగ్:

ఇది సెల్యులోజ్ ఫైబర్, సిల్క్ మరియు ఉన్ని మొదలైన ఫైబర్‌ల ప్లాస్టిసిటీని సద్వినియోగం చేసుకునే ప్రక్రియ, తడి పరిస్థితులలో బట్టను ఆరబెట్టడానికి అవసరమైన పరిమాణానికి క్రమంగా టెంటర్ చేయడం, తద్వారా ఫాబ్రిక్ పరిమాణం మరియు ఆకృతి స్థిరంగా ఉంటాయి.

3.పరిమాణం:

బట్టలను పరిమాణంలో ముంచి ఆపై ఎండబెట్టడం ద్వారా మందపాటి హ్యాండిల్ మరియు గట్టి ప్రభావాన్ని పొందడం పూర్తి ప్రక్రియ.

4. హీట్ సెట్టింగ్:

ఇది థర్మోప్లాస్టిక్ ఫైబర్, మిశ్రమాలు లేదా ఇంటర్‌టెక్చర్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని ఉంచే ప్రక్రియ.ఇది ప్రధానంగా నైలాన్ లేదా పాలిస్టర్ వంటి సింథటిక్ ఫైబర్‌లు మరియు మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి వేడిచేసిన తర్వాత కుదించడం మరియు వికృతీకరించడం సులభం.హీట్ సెట్టింగ్ ప్రక్రియ ఫాబ్రిక్ యొక్క డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు చేతిని మరింత దృఢంగా అనిపించేలా చేస్తుంది.

5. తెల్లబడటం:

ఇది నీలం రంగు మరియు ఫ్లోరోసెంట్ తెల్లబడటం వంటి రెండు పద్ధతులతో సహా వస్త్రాల యొక్క తెల్లదనాన్ని పెంచడానికి కాంతి యొక్క పరిపూరకరమైన రంగు సూత్రాన్ని ఉపయోగించుకునే ప్రక్రియ.

6. క్యాలెండరింగ్, మెరుపు, ఎంబాసింగ్:

క్యాలెండరింగ్ అనేది వస్త్ర ఉపరితలాన్ని స్ట్రెయిట్ చేయడానికి మరియు రోల్ చేయడానికి వేడి మరియు తడి పరిస్థితులలో ఫైబర్‌ల ప్లాస్టిసిటీని సద్వినియోగం చేసుకునే ప్రక్రియ, ఇది వస్త్రాల మెరుపును పెంచుతుంది.

మెరుపు అనేది విద్యుత్తో వేడిచేసిన రోలర్ల ద్వారా బట్టలపై క్యాలెండరింగ్.

ఎంబాసింగ్ అనేది హీటింగ్ ప్యాడింగ్ కండిషన్‌లో ఉన్న వస్త్రాలపై మెరిసే నమూనాలను ఎంబోస్ చేయడానికి నమూనాలతో చెక్కబడిన స్టీల్ మరియు మృదువైన రోలర్‌లను ఉపయోగిస్తోంది.

7.సాండింగ్:

ఇసుక ప్రక్రియ వార్ప్ నూలులు మరియు వెఫ్ట్ నూలులు ఏకకాలంలో నిద్రపోయేలా చేస్తుంది మరియు మెత్తనియున్ని చిన్నగా మరియు దట్టంగా ఉంటుంది.

8. ఫ్లఫింగ్:

ఫ్లఫింగ్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా ఉన్ని ఫాబ్రిక్, యాక్రిలిక్ ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్ మరియు కాటన్ ఫాబ్రిక్ మొదలైన వాటిలో వర్తించబడుతుంది. ఫ్లఫింగ్ లేయర్ ఫాబ్రిక్ యొక్క వెచ్చదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, దాని రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మృదువైన హ్యాండిల్‌ను అందిస్తుంది.

9, షేరింగ్:

ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలం నుండి అవాంఛిత గజిబిజిని తొలగించడానికి క్రాపింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించే ప్రక్రియ, ఇది ఫాబ్రిక్ నేత ధాన్యాన్ని క్లియర్‌గా, ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం నునుపైన చేయడానికి లేదా ఫ్లఫింగ్ ఫాబ్రిక్‌లను లేదా నాపింగ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లను ఉపరితలం చక్కగా చేయడానికి.సాధారణంగా ఉన్ని, వెల్వెట్, కృత్రిమ బొచ్చు మరియు కార్పెట్ ఉత్పత్తులకు మకా అవసరం.

10. మృదుత్వం:

మృదువైన పూర్తి చేయడానికి రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: మెకానికల్ ఫినిషింగ్ మరియు కెమికల్ ఫినిషింగ్.మెకానికల్ పద్ధతి పదేపదే రుద్దడం మరియు బట్టను వంచడం.కానీ ఫినిషింగ్ ఎఫెక్ట్ బాగా లేదు.మరియు రసాయన పద్ధతి జోడించడంమృదువుగాఫైబర్ మరియు నూలు మధ్య ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడానికి ఫాబ్రిక్‌పై, తద్వారా మృదువైన మరియు మృదువైన చేతి అనుభూతిని పొందవచ్చు.ముగింపు ప్రభావం ముఖ్యమైనది.

టోకు 72003 సిలికాన్ ఆయిల్ (హైడ్రోఫిలిక్ & సాఫ్ట్) తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు |ఇన్నోవేటివ్ (textile-chem.com)