రియాక్టివ్ రంగులు మంచి డైయింగ్ ఫాస్ట్నెస్, పూర్తి క్రోమాటోగ్రఫీ మరియు ప్రకాశవంతమైన రంగును కలిగి ఉంటాయి. అవి పత్తి అల్లిన బట్టలలో విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి. అద్దకం రంగు వ్యత్యాసం గుడ్డ ఉపరితలం మరియు చికిత్స ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యతకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ యొక్క ఉద్దేశ్యం కేశనాళిక ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ఫాబ్రిక్ యొక్క తెల్లదనాన్ని మెరుగుపరచడం, తద్వారా ఫైబర్ను సమానంగా మరియు త్వరగా రంగులు వేయడానికి రంగులు తయారు చేయడం.
రంగులు
రంగుల మధ్య అనుకూలత యొక్క విశ్లేషణ రంగు వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది. ఇలాంటి డై-అప్టేక్తో రంగుల అనుకూలత మంచిది.
ఫీడింగ్ మరియు హీటింగ్ కర్వ్
రియాక్టివ్ డై యొక్క అద్దకం ప్రక్రియ మూడు దశలను కలిగి ఉంటుంది: శోషణ, చెదరగొట్టడం మరియు ఫిక్సింగ్.
అద్దకం పరికరాలు
కాటన్ అల్లిన బట్టల అద్దకం ఎక్కువగా ఓవర్ఫ్లో జెట్ రోప్ డైయింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వివిధ బట్టల నిర్మాణ లక్షణాల ప్రకారం (సన్నగా మరియు మందంగా, బిగుతుగా మరియు వదులుగా మరియు పొడవుగా ఉండేవి) ఫీడింగ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రవాహం, ఒత్తిడి మరియు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. మరియు ప్రతి ఫాబ్రిక్ యొక్క చిన్నది) ఉత్తమ అద్దకం స్థితిని సాధించడానికి.
డైయింగ్ సహాయకులు
1.లెవలింగ్ ఏజెంట్
లేత రంగును అద్దకం చేసినప్పుడు, ఏకరీతి అద్దకం సాధించడానికి లెవలింగ్ ఏజెంట్ యొక్క నిర్దిష్ట మొత్తాన్ని జోడించడం అవసరం. కానీ ముదురు రంగు వేసేటప్పుడు, ఇది అనవసరం. లెవలింగ్ ఏజెంట్ రియాక్టివ్ డైస్తో అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది నిర్దిష్ట చెమ్మగిల్లడం పనితీరు, రిటార్డింగ్ పనితీరు మరియు లెవలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
2.చెదరగొట్టే ఏజెంట్
చెదరగొట్టే ఏజెంట్ ప్రధానంగా డైయింగ్ బాత్లోని డై అణువులను సమానంగా చెదరగొట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా సమతుల్య అద్దకం స్నానాన్ని తయారు చేస్తారు.
3.యాంటీ క్రీసింగ్ ఏజెంట్ మరియు ఫైబర్ ప్రొటెక్టివ్ ఏజెంట్
అల్లిన బట్టలు రోప్ డైయింగ్ ద్వారా తయారవుతాయి కాబట్టి, ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియలో, బట్టలు అనివార్యంగా క్రీజ్ అవుతాయి. యాంటీ క్రీసింగ్ ఏజెంట్ లేదా ఫైబర్ ప్రొటెక్టివ్ ఏజెంట్ను జోడించడం వల్ల చేతి ఫీలింగ్ మరియు ఫాబ్రిక్ల రూపాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
టోకు 22005 లెవలింగ్ ఏజెంట్ (పత్తి కోసం) తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు | ఇన్నోవేటివ్ (textile-chem.com)
పోస్ట్ సమయం: మే-28-2024