-
ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఆరు ఎంజైమ్‌లు
ఇప్పటివరకు, టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్‌లో, సెల్యులేస్, అమైలేస్, పెక్టినేస్, లిపేస్, పెరాక్సిడేస్ మరియు లాకేస్/గ్లూకోజ్ ఆక్సిడేస్ అనే ఆరు ప్రధాన ఎంజైమ్‌లు తరచుగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. 1.సెల్యులేస్ సెల్యులేస్ (β-1, 4-గ్లూకాన్-4-గ్లూకాన్ హైడ్రోలేస్) అనేది గ్లూకోజ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సెల్యులోజ్‌ను క్షీణింపజేసే ఎంజైమ్‌ల సమూహం. ఇది కాదు...మరింత చదవండి -
సెల్యులేస్ యొక్క వర్గాలు మరియు అప్లికేషన్
సెల్యులేస్ (β-1, 4-గ్లూకాన్-4-గ్లూకాన్ హైడ్రోలేస్) అనేది గ్లూకోజ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సెల్యులోజ్‌ను క్షీణింపజేసే ఎంజైమ్‌ల సమూహం. ఇది ఒకే ఎంజైమ్ కాదు, సినర్జిస్టిక్ మల్టీ-కాంపోనెంట్ ఎంజైమ్ సిస్టమ్, ఇది సంక్లిష్ట ఎంజైమ్. ఇది ప్రధానంగా ఎక్సైజ్డ్ β-గ్లూకనేస్, ఎండోఎక్సైజ్డ్ β-గ్లూకనేస్ మరియు β-గ్లూకోసితో కూడి ఉంటుంది...మరింత చదవండి -
మృదుల పనితీరు కోసం పరీక్షా విధానం
మృదుత్వాన్ని ఎంచుకోవడానికి, ఇది చేతి అనుభూతికి సంబంధించినది కాదు. కానీ పరీక్షించడానికి అనేక సూచికలు ఉన్నాయి. 1.క్షార మృదుత్వానికి స్థిరత్వం: x% Na2CO3: 5/10/15 g/L 35℃×20నిమి అవపాతం మరియు తేలియాడే నూనె ఉందా అని గమనించండి. లేకపోతే, క్షారానికి స్థిరత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది. 2.అధిక ఉష్ణోగ్రతకు స్థిరత్వం ...మరింత చదవండి -
టెక్స్‌టైల్ సిలికాన్ ఆయిల్ అభివృద్ధి చరిత్ర
ఆర్గానిక్ సిలికాన్ సాఫ్ట్‌నర్ 1950లలో ఉద్భవించింది. మరియు దాని అభివృద్ధి నాలుగు దశల్లో సాగింది. 1.సిలికాన్ మృదుల యొక్క మొదటి తరం 1940లో, ప్రజలు ఫాబ్రిక్‌ను నింపడానికి డైమెథైల్డిక్లోరోసిలెన్స్‌ను ఉపయోగించడం ప్రారంభించారు మరియు ఒకరకమైన వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ ప్రభావాన్ని పొందారు. 1945లో, ఇలియట్ ఆఫ్ అమెరికన్ జీ...మరింత చదవండి -
పది రకాల ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్, వాటి గురించి మీకు తెలుసా?
కాన్సెప్ట్ ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్ అనేది ఫ్యాబ్రిక్‌లకు కలర్ ఎఫెక్ట్, షేప్ ఎఫెక్ట్ స్మూత్, న్యాపింగ్ మరియు స్టిఫ్ మొదలైనవి) మరియు ప్రాక్టికల్ ఎఫెక్ట్ (నీటికి చొరబడని, నాన్-ఫెల్టింగ్, ఇస్త్రీ చేయని, యాంటీ-మాత్ మరియు ఫైర్ రెసిస్టెంట్, మొదలైనవి అందించడానికి సాంకేతిక చికిత్స పద్ధతి. .) టెక్స్‌టైల్ ఫినిషింగ్ అనేది అప్పీయాను మెరుగుపరిచే ప్రక్రియ...మరింత చదవండి -
సర్ఫ్యాక్టెంట్ అంటే ఏమిటి?
సర్ఫ్యాక్టెంట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ అనేది ఒక రకమైన సేంద్రీయ సమ్మేళనం. వారి లక్షణాలు చాలా విలక్షణమైనవి. మరియు అప్లికేషన్ చాలా సరళమైనది మరియు విస్తృతమైనది. వారు గొప్ప ఆచరణాత్మక విలువను కలిగి ఉన్నారు. సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఇప్పటికే రోజువారీ జీవితంలో డజన్ల కొద్దీ ఫంక్షనల్ రియాజెంట్‌లుగా ఉపయోగించబడ్డాయి మరియు అనేక పారిశ్రామిక మరియు వ్యవసాయ pr...మరింత చదవండి -
డీపెనింగ్ ఏజెంట్ గురించి
డీపనింగ్ ఏజెంట్ అంటే ఏమిటి?డీపెనింగ్ ఏజెంట్ అనేది పాలిస్టర్ మరియు కాటన్ మొదలైన ఫ్యాబ్రిక్‌లకు ఉపరితల అద్దకం లోతును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన సహాయక పదార్థం. 1. ఫాబ్రిక్ డీప్‌నింగ్ సూత్రం కొన్ని రంగులు వేసిన లేదా ముద్రించిన బట్టల కోసం, వాటి ఉపరితలంపై కాంతి ప్రతిబింబం మరియు వ్యాప్తి బలంగా ఉంటే, అమౌన్...మరింత చదవండి -
రంగు ఫాస్ట్‌నెస్ గురించి
1.డైయింగ్ డెప్త్ సాధారణంగా, ముదురు రంగులో ఉంటే, కడగడం మరియు రుద్దడం యొక్క వేగం తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, రంగు తేలికగా ఉంటే, సూర్యరశ్మికి మరియు క్లోరిన్ బ్లీచింగ్‌కు తక్కువ వేగం ఉంటుంది. 2. అన్ని వ్యాట్ డైస్‌ల క్లోరిన్ బ్లీచింగ్‌కు కలర్ ఫాస్ట్‌నెస్ మంచిదేనా? అవసరమైన సెల్యులోజ్ ఫైబర్స్ కోసం...మరింత చదవండి -
సహజ సిల్క్ ఫ్యాబ్రిక్ కోసం స్కోరింగ్ ఏజెంట్
ఫైబ్రోయిన్‌తో పాటు, సహజ సిల్క్‌లో సెరిసిన్ మొదలైన ఇతర భాగాలు కూడా ఉంటాయి. మరియు తయారీ ప్రక్రియలో, సిల్క్ డంపింగ్ ప్రక్రియ కూడా ఉంది, దీనిలో స్పిన్నింగ్ ఆయిల్, ఎమల్సిఫైడ్ వైట్ ఆయిల్, మినరల్ ఆయిల్ మరియు ఎమల్సిఫైడ్ పారాఫిన్ మొదలైనవి. జోడించబడతాయి. అందువల్ల సహజ సిల్క్ ఫ్యాబ్రిక్...మరింత చదవండి -
పాలిస్టర్-కాటన్ బ్లెండెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ గురించి మీకు తెలుసా?
పాలిస్టర్-కాటన్ బ్లెండెడ్ ఫాబ్రిక్ అనేది 1960ల ప్రారంభంలో చైనాలో అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక రకం. ఈ ఫైబర్ దృఢమైనది, మృదువైనది, త్వరగా ఎండబెట్టడం మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది చాలా మంది వినియోగదారులలో ప్రసిద్ధి చెందింది. పాలిస్టర్-కాటన్ ఫాబ్రిక్ అనేది పాలిస్టర్ ఫైబర్ మరియు కాటన్ ఫైబర్ యొక్క బ్లెండెడ్ ఫాబ్రిక్‌ను సూచిస్తుంది, ఇది హైలైట్ చేయడమే కాదు...మరింత చదవండి -
కాటన్ ఫ్యాబ్రిక్ డైయింగ్‌లో సాధారణ సమస్యలు: అద్దకం లోపాల కారణాలు మరియు పరిష్కారం
ఫాబ్రిక్ డైయింగ్ ప్రక్రియలో, అసమాన రంగు అనేది ఒక సాధారణ లోపం. మరియు అద్దకం లోపం ఒక సాధారణ సమస్య. కారణం ఒకటి: ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ శుభ్రంగా లేదు పరిష్కారం: ముందస్తు చికిత్స సమానంగా, శుభ్రంగా మరియు క్షుణ్ణంగా ఉండేలా ముందస్తు చికిత్స ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయండి. అద్భుతమైన పనితీరు చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్లను ఎంచుకోండి మరియు ఉపయోగించండి...మరింత చదవండి -
సర్ఫ్యాక్టెంట్ మృదుత్వం
1.కాటినిక్ సాఫ్ట్‌నెర్ చాలా ఫైబర్‌లు ప్రతికూల చార్జ్‌ని కలిగి ఉన్నందున, కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లతో తయారు చేయబడిన సాఫ్ట్‌నెర్‌లు ఫైబర్ ఉపరితలాలపై బాగా శోషించబడతాయి, ఇది ఫైబర్ ఉపరితల ఉద్రిక్తతను మరియు ఫైబర్ స్టాటిక్ విద్యుత్ మరియు ఫైబర్ మధ్య ఘర్షణను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఫైబర్‌లు సాగేలా చేస్తుంది ...మరింత చదవండి
