22041 Leveling Agent (Para sa acrylic fiber)
Mga Tampok at Mga Benepisyo
- Hindi naglalaman ng benzalkonium chloride.
- Maaaring gumawa ng cationic dyes unti-unting tinain sa iba't ibang temperatura at epektibong ayusin ang rate ng pagtitina.
- May nakapipigil na ari-arian at naglilipat ng ari-arian pareho.
- Maliit na pagpapahinto sa pagganap.Nagbibigay ng mataas na dye-uptake at magandang fastness ng mga tela.
Mga Karaniwang Katangian
| Hitsura: | Walang kulay hanggang matingkad na dilaw na transparent na likido |
| Ionicity: | Cationic |
| halaga ng pH: | 4.0±1.0 (1% may tubig na solusyon) |
| Solubility: | Natutunaw sa tubig |
| Nilalaman: | 19~20% |
| Application: | Mga hibla ng acrylic |
Package
120kg plastic barrel, IBC tank at customized na pakete na magagamit para sa pagpili
TIP:
Patuloy na pagtitina
Ang tuluy-tuloy na pagtitina ay isang proseso kung saan ang pagtitina sa tela at pag-aayos ng tina ay isinasagawa nang tuluy-tuloy sa isang sabay-sabay na operasyon.Tradisyunal na ginagawa ito gamit ang isang sistema ng linya ng produksyon kung saan ang mga yunit ay pinagsama-sama sa mga linya ng magkakasunod na hakbang sa pagproseso;maaaring kabilang dito ang parehong mga paggamot bago at pagkatapos ng pagtitina.Karaniwang pinoproseso ang tela sa bukas na lapad, kaya dapat mag-ingat na huwag mabatak ang tela.Ang bilis ng pagtakbo ng tela ay nagdidikta sa oras ng tirahan ng tela sa bawat yunit ng paggamot, bagama't ang mga oras ng tirahan ay maaaring dagdagan sa pamamagitan ng paggamit ng uri ng transportasyon ng tela na 'festoon'.Ang pangunahing kawalan sa patuloy na pagproseso ay ang anumang pagkasira ng makinarya ay maaaring magdulot ng pagkasira ng tela dahil sa labis na oras ng tirahan sa mga partikular na yunit habang ang pagkasira ay inaayos;ito ay maaaring maging isang partikular na problema kapag ang mga stenter na tumatakbo sa matataas na temperatura ay ginagamit dahil ang mga tela ay maaaring malubhang kupas o nasunog.
Ang paglalagay ng dye ay maaaring isagawa alinman sa pamamagitan ng direktang paglalagay, kung saan ang dye liquor ay sina-spray o naka-print sa substrate, o sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na paglulubog ng tela sa isang dyebath at ang sobrang dye na alak ay inalis ng squeeze rollers (padding).
Kasama sa padding ang pagpasa ng substrate sa isang pad trough na naglalaman ng dye liquor.Ito ay kinakailangan na ang substrate ay basa nang lubusan habang ito ay pumasa sa pangulay na alak upang mabawasan ang pagiging unlevelness.Ang dami ng dye liquor na napanatili ng substrate pagkatapos ng pagpiga ay pinamamahalaan ng presyon ng squeeze rollers at substrate construction.Ang dami ng natitira na alak ay tinatawag na "pick up", isang mababang pick up na mas gusto dahil pinapaliit nito ang paglipat ng dye na alak sa substrate at nakakatipid ng enerhiya sa panahon ng pagpapatuyo.
Upang makakuha ng pare-parehong pag-aayos ng mga tina sa substrate, mas mainam na tuyo ang tela pagkatapos ng padding at bago ito ipasa sa susunod na proseso.Ang kagamitan sa pagpapatuyo ay karaniwang infrared heat o sa pamamagitan ng mainit na daloy ng hangin at dapat ay walang kontak upang maiwasan ang pagmamarka ng substrate at pagkadumi ng kagamitan sa pagpapatuyo.
Pagkatapos ng pagpapatayo, ang pangulay ay idineposito lamang sa ibabaw ng substrate;dapat itong tumagos sa substrate sa panahon ng pag-aayos ng hakbang at maging bahagi ng substrate sa pamamagitan ng kemikal na reaksyon (reaktibong tina), pagsasama-sama (vat at sulfur dyes), ionic interaction (acid at basic dyes) o solid solution (disperse dyes).Ang pag-aayos ay isinasagawa sa ilalim ng ilang mga kundisyon depende sa tinain at substrate na kasangkot.Karaniwang ginagamit ang saturated steam sa 100°C para sa karamihan ng mga tina.Ang disperse dyes ay naayos sa polyester substrates sa pamamagitan ng Thermasol Process kung saan ang substrate ay pinainit sa 210°C sa loob ng 30–60 s upang ang mga dyes ay magkalat sa substrate.Pagkatapos ng pag-aayos, ang mga substrate ay karaniwang hinuhugasan upang alisin ang hindi naayos na tina at mga pantulong.
