• Guangdong Yenilikçi

25015-75 Yüksek Konsantrasyonlu Asit Tesviye Maddesi

25015-75 Yüksek Konsantrasyonlu Asit Tesviye Maddesi Öne Çıkan Resim
Loading...
  • 25015-75 Yüksek Konsantrasyonlu Asit Tesviye Maddesi

25015-75 Yüksek Konsantrasyonlu Asit Tesviye Maddesi

Kısa Açıklama:

25015-75, çeşitli yüzey aktif maddelerin bir bileşiğidir.

İlk boyama aşamasında boyalarla birleşerek boyaların negatif yük özelliğini azaltabilir ve boyamayı engelleyebilir. Sıcaklık arttıkça, boyalar yavaşça salınacak ve elyaflar üzerindeki boya yavaş yavaş boyanacak, bu da tesviye etkisi elde edebilecektir.

Asit boyalarla boyanmış naylon elyaftan yapılmış kumaşlar için uygundur. Protein lifleri için de uygundur.

 


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Özellikler ve Faydalar

  1. Asit boyaları için mükemmel çözünme ve dağılma yeteneği.
  2. Boyaların uyumluluğunu artırabilir. Yeşil, turkuaz mavisi ve deniz mavisi gibi hassas renkler üzerinde mükemmel dengeleme etkisine sahiptir.
  3. Mükemmel tesviye performansı. Boyaların yapısal farklılıklarından kaynaklanan düzensiz boyamaları düzeltebilir.
  4. İyi boyama geçirgenliği. Statik boyamada katman farkı olayını etkili bir şekilde önleyebilir.

 

Tipik Özellikler

Dış görünüş: Sarı şeffaf sıvı
iyoniklik: Katyonik/Noniyonik
PH değeri: 5,0±1,0 (%1 sulu çözelti)
Çözünürlük: Suda çözünür
İçerik: %74
Başvuru: Naylon lifler ve protein lifleri vb.

 

Paket

120kg plastik varil, IBC tankı ve seçim için özelleştirilmiş paket mevcuttur

 

 

İPUÇLARI:

Sürekli boyama

Sürekli boyama, kumaşın boyanması ve boyanın sabitlenmesinin aynı anda sürekli olarak gerçekleştirildiği bir işlemdir. Bu, geleneksel olarak birimlerin ardışık işlem adımlarından oluşan hatlar halinde monte edildiği bir üretim hattı sistemi kullanılarak gerçekleştirilir; bu hem boyama öncesi hem de boyama sonrası tedavileri içerebilir. Kumaş genellikle açık ende işlendiğinden kumaşın esnememesine dikkat edilmelidir. Kumaşın çalışma hızı, her bir işlem ünitesinde kumaşın kalma süresini belirler, ancak 'festoon' tipi kumaş taşıma kullanılarak bekleme süreleri arttırılabilir. Sürekli işlemenin ana dezavantajı, herhangi bir makine arızasının, arıza giderilirken belirli birimlerde aşırı bekleme süreleri nedeniyle kumaşın bozulmasına neden olabilmesidir; Kumaşların ciddi şekilde rengi solabileceğinden veya yanabileceğinden, yüksek sıcaklıklarda çalışan ramözler kullanıldığında bu özel bir sorun olabilir.

Boyanın uygulanması, boya flottesinin substrat üzerine püskürtüldüğü veya basıldığı doğrudan uygulama yoluyla veya kumaşın bir boya banyosuna sürekli olarak daldırılması ve fazla boya flottesinin sıkma silindirleri (padding) vasıtasıyla uzaklaştırılması yoluyla gerçekleştirilebilir.

Dolgulama, substratın boya flottesini içeren bir tampon teknesinden geçirilmesini içerir. Düzgünsüzlüğü en aza indirmek için alt tabakanın boya banyosuna geçerken iyice ıslatılması zorunludur. Sıkma sonrasında substrat tarafından tutulan boya flottesinin miktarı, sıkma silindirlerinin basıncı ve substrat yapısı tarafından yönetilir. Tutulan flotte miktarı "toplama" olarak adlandırılır; düşük bir toplama tercih edilir çünkü bu, boya flottesinin alt katmandaki migrasyonunu en aza indirir ve kurutma sırasında enerji tasarrufu sağlar.

Boyaların alt tabaka üzerinde düzgün bir şekilde sabitlenmesini sağlamak için, kumaşın emdirme işleminden sonra ve bir sonraki işleme geçmeden önce kurutulması tercih edilir. Kurutma ekipmanı normalde kızılötesi ısı veya sıcak hava akımıyla yapılır ve alt tabakanın işaretlenmesini ve kurutma ekipmanının kirlenmesini önlemek için temassız olmalıdır.

Kuruduktan sonra boya yalnızca alt tabakanın yüzeyinde biriktirilir; sabitleme adımı sırasında substratın içine nüfuz etmeli ve kimyasal reaksiyon (reaktif boyalar), agregasyon (küp ve kükürt boyaları), iyonik etkileşim (asit ve bazik boyalar) veya katı çözelti (dispers boyalar) yoluyla substratın bir parçası haline gelmelidir. Fiksasyon, ilgili boya ve substrata bağlı olarak bir takım koşullar altında gerçekleştirilir. Boyaların çoğunda genellikle 100°C'de doymuş buhar kullanılır. Dispers boyalar, Thermasol Prosesi ile polyester substratlara sabitlenir; bu sayede boyaların substrata difüze olması için substrat 30-60 saniye boyunca 210°C'ye ısıtılır. Fiksasyondan sonra substratlar genellikle fikse olmamış boya ve yardımcı maddeleri uzaklaştırmak için yıkanır.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin
    TOP