43512 Anti-oksidasyon Ajanı
Özellikler ve Faydalar
- Yüksek sıcaklıkta oksidasyona ve sararmaya karşı mükemmel direnç özelliği.
- Gaz solmasını etkili bir şekilde önler ve azaltır.
Tipik Özellikler
| Dış görünüş: | şeffaf sıvı |
| iyoniklik: | noniyonik |
| PH değeri: | 6,5±1,0 (%1 sulu çözelti) |
| çözünürlük: | Suda çözünebilir |
| İçerik: | %20 |
| Başvuru: | Naylon, spandex ve naylon/spandex, vb. |
paket
120kg plastik varil, IBC tankı ve seçim için özelleştirilmiş paket
İPUÇLARI:
Tekstil liflerinin sınıflandırılması ve özellikleri
Geldikleri fiziksel ve yapısal formların çeşitliliğine ve yapıldıkları maddelerin kimyasal bileşimlerine rağmen, tüm tekstil malzemelerini üretme teknolojisi aynı başlangıç noktasından, yani liflerden başlamaktadır.Tekstil lifi, genel olarak esneklik, incelik ve yüksek uzunluk-kalınlık oranı ile karakterize edilen bir tekstil hammaddesi olarak tanımlanır.Tüm liflerin yaklaşık %90'ının önce iplik haline getirildiği ve daha sonra kumaşa dönüştürüldüğü ve liflerin yalnızca yaklaşık %7'sinin doğrudan son kullanım ürünlerinin imalatı için kullanıldığı tahmin edilmektedir.Tekstil malzemelerinin üretimi için kullanılan işlemler aşağıdaki gibi dört ana gruba ayrılabilir:
1. Doğal veya sentetik olabilen liflerin üretimi.
2. Pamuk, yün, sentetik lifler ve lif karışımlarında belirli teknik farklılıkların bulunduğu iplik üretimi.
3. Dokunmuş, örülmüş ve dokusuz kumaşlar, halılar, ağlar ve diğer tabaka malzemelerinin imalatı.
4. Ağartma, boyama, baskı ve nihai ürüne su iticilik ve anti-bakteriyel ve elyaf geciktirici özellikler gibi spesifik özellikler kazandırmayı amaçlayan özel işlemleri içeren kumaş terbiyesi.
Geleneksel olarak lifler kökenlerine göre sınıflandırılır.Bu nedenle lifler (i) bitkisel, hayvansal ve mineral olarak alt gruplara ayrılan doğal ve (ii) doğal veya sentetik polimerlerden üretilen insan yapımı ve karbon, seramik ve metal lifler gibi diğerleri olabilir.Bu sınıflandırma, esas olarak suni ve sentetik liflerin imalatındaki gelişmeler nedeniyle sürekli olarak güncellenmektedir.
Renklendiricilerin, boyalar veya pigmentler olsun, tekstillere uygulanması, liflerin nihai ürüne dönüştürülmesi yolunda farklı aşamalarda yapılabilir.Lifler, gevşek kütle şeklinde boyanabilir ve daha sonra ya tek renkli ya da melanj ipliklerin imalatında kullanılabilir.Bu durumda liflere herhangi bir zarar gelmemesine özellikle dikkat edilmelidir, çünkü bu eğirmede zorluklara neden olabilir.
Elyaf boyama için aşağıdaki gibi birkaç olası senaryo vardır:
1. Gevşek bir tek elyaf kütlesini boyamak, örneğin %100 pamuk veya %100 yün.Bu en basit durum gibi görünebilir, ancak yine de elyaf özelliklerindeki değişiklik, partiler arasında elde edilen renkte farklılıklara neden olabilir.
2. Aynı tür boyalarla, örneğin, selüloz elyaf karışımları veya protein elyaf karışımları gibi, benzer orijinli elyaf karışımlarının boyanması.Buradaki zorluk, tüm bileşenlerde aynı renk derinliğini elde etmektir.Bunun için elyaf boyanabilirlik farklarını eşitlemek için boyalar özel olarak seçilmelidir.
3. Her bir bileşeni farklı bir renge boyayarak renk efektleri elde etmenin mümkün olduğu, farklı orijinli elyaf karışımlarının boyanması.Bu durumda boyama öncesi üniform elyaf karışımının sağlanması gerekir;boyamadan sonra ilave bir yeniden karıştırma gerekli olabilir.
4. Tipik örneklerin pamuk/polyester, yün/polyester, yün/akrilik ve yün/poliamid karışımları olduğu doğal ve sentetik elyaf karışımlarının boyanması.
Bu karışımlar için lif seçimi, bileşenlerin tamamlayıcı özellikleri ile açıklanabilir.Bu karışımlar, %100 doğal ve %100 sentetik elyaf ürünlere kıyasla daha düşük üretim maliyeti, iyi konfor özellikleri, geliştirilmiş dayanıklılık ve daha iyi boyutsal kararlılık nedeniyle giyim için kullanılan tekstillerin önemli bir bölümünü temsil eder.
