44196 Fiksaj Maddesi (Islak sürtme renk haslığını arttırmak için)
Özellikler ve Faydalar
- APEO veya formaldehit içermez.Çevre koruma gereksinimlerine uygundur.Avrupa Birliği OEKo-TEX Standard 100 gerekliliklerine uyun.
- 1~1.5 derece ıslak sürtünme renk haslığını büyük ölçüde iyileştirir ve 3 dereceye kadar çıkarır.
- Kumaşlara yumuşak bir dokunuş hissi verir.
- Renk tonunu veya ışık haslığını etkilemez.
- Zamandan ve enerjiden tasarruf sağlar.Uygun maliyetli.
Tipik Özellikler
| Dış görünüş: | Açık sarı ila sarı şeffaf sıvı |
| iyoniklik: | zayıf katyonik |
| PH değeri: | 4,5±1,0 (%1 sulu çözelti) |
| çözünürlük: | Suda çözünebilir |
| İçerik: | %40 |
| Başvuru: | Pamuk ve pamuk karışımları |
paket
120kg plastik varil, IBC tankı ve seçim için özelleştirilmiş paket
İPUÇLARI:
Sürekli boyama
Kontinü boyama, kumaşın boyanması ve boyanın sabitlenmesinin tek bir eş zamanlı işlemde sürekli olarak gerçekleştirildiği bir işlemdir.Bu, geleneksel olarak, birimlerin ardışık işlem adımlarından oluşan hatlara monte edildiği bir üretim hattı sistemi kullanılarak gerçekleştirilir;bu hem boyama öncesi hem de boyama sonrası işlemleri içerebilir.Kumaş genellikle açık eninde işlenir, bu nedenle kumaşın esnememesine özen gösterilmelidir.Kumaş çalışma hızı, kumaşın her bir işlem ünitesi boyunca bekleme süresini belirler, ancak bekleme süreleri 'festoon' tipi kumaş taşıma kullanılarak artırılabilir.Sürekli işlemenin ana dezavantajı, herhangi bir makine arızasının, arıza giderilirken belirli birimlerde aşırı bekleme süreleri nedeniyle kumaşın bozulmasına neden olabilmesidir;kumaşların rengi ciddi şekilde bozulabileceğinden veya yanabileceğinden, yüksek sıcaklıklarda çalışan ramözler kullanıldığında bu özel bir problem olabilir.
Boya uygulaması ya doğrudan uygulama ile gerçekleştirilebilir, bu sayede boya banyosu alt tabaka üzerine püskürtülür veya basılır ya da kumaşın bir boya banyosuna sürekli daldırılması ve fazla boya banyosunun sıkma silindirleri (dolgu) ile çıkarılmasıyla yapılabilir.
Dolgu, substratın, boya banyosu içeren bir ped oluğundan geçirilmesini içerir.Düzleşmeyi en aza indirmek için boya banyosuna geçerken alt tabakanın iyice ıslanması zorunludur.Sıkma işleminden sonra substrat tarafından tutulan boya likörü miktarı, sıkıştırma silindirlerinin basıncı ve substrat yapısı tarafından yönetilir.Tutulan likör miktarı "toplama" olarak adlandırılır, düşük bir toplama tercih edilir çünkü bu, boya banyosunun alt tabakaya göçünü en aza indirir ve kurutma sırasında enerji tasarrufu sağlar.
Boyaların substrat üzerinde homojen bir şekilde sabitlenmesini sağlamak için, kumaşın dolgu işleminden sonra ve bir sonraki işleme geçmeden önce kurutulması tercih edilir.Kurutma ekipmanı normalde kızılötesi ısı veya sıcak hava akımıdır ve alt tabakanın işaretlenmesini ve kurutma ekipmanının kirlenmesini önlemek için temassız olmalıdır.
Kuruduktan sonra, boya sadece substratın yüzeyinde biriktirilir;fiksasyon aşaması sırasında substrata nüfuz etmesi ve kimyasal reaksiyon (reaktif boyalar), agregasyon (vat ve kükürt boyaları), iyonik etkileşim (asit ve bazik boyalar) veya katı çözelti (dispers boyalar) yoluyla substratın bir parçası olması gerekir.Fiksasyon, ilgili boya ve substrata bağlı olarak bir dizi koşul altında gerçekleştirilir.Boyaların çoğu için genellikle 100°C'de doymuş buhar kullanılır.Dispers boyalar, boyaların alt tabakaya yayılması için alt tabakanın 210°C'de 30-60 s boyunca ısıtıldığı Thermasol Prosesi ile polyester alt tabakalara sabitlenir.Fiksasyondan sonra substratlar genellikle sabitlenmemiş boya ve yardımcı maddeleri uzaklaştırmak için yıkanır.
