68339 Silikon Yumuşatıcı (Hidrofilik, Derinleştirici & Özellikle vulkanize siyah kumaşlar için uygundur)
Özellikler ve Faydalar
Yüksek hidrofilik özellik.
Mükemmel uygulanabilirlik: Yüksek kesme ve geniş pH aralığında stabiliteyi sağlayabilir.
Kullanım sırasında rulo bantlama, ekipmana yapışma, yağda yüzdürme veya demulsifikasyon olmayacaktır.
Vulkanize siyah renkli kumaşlarda büyük derinleştirme ve parlatma etkisine sahiptir.Boyama derinliğini %20~30 oranında iyileştirir ve kırmızı renk tonu belirgindir.
Aktif siyah, parlak kırmızı ve kraliyet mavisi gibi koyu renk kumaşlarda renk haslığı üzerinde olumsuz etki yaratmadan mükemmel derinleştirme ve parlatma etkisine sahiptir.
Tipik Özellikler
Dış görünüş: | Şeffaf emülsiyon |
iyoniklik: | zayıf katyonik |
PH değeri: | 6,0±0,5 (%1 sulu çözelti) |
çözünürlük: | Suda çözünebilir |
İçerik: | %45 |
Başvuru: | Orta ve koyu renkli kumaşlar, özellikle vulkanize siyah. |
paket
120kg plastik varil, IBC tankı ve seçim için özelleştirilmiş paket
İPUÇLARI:
Silikon yumuşatıcılar
Silikonlar, 1904'te silisli metalden türetilen yapay polimerlerin ayrı bir sınıfı olarak sınıflandırıldı. 1960'lardan beri tekstil yumuşatıcı kimyasalları formüle etmek için kullanılıyorlar.Başlangıçta, modifiye edilmemiş polidimetilsiloksanlar kullanıldı.1970'lerin sonlarında, aminofonksiyonel polidimetilsiloksanların piyasaya sürülmesi, tekstil yumuşatmada yeni boyutlar açtı.'Silikon' terimi, alternatif silikon ve oksijen (siloksan bağları) çerçevesine dayanan yapay polimeri ifade eder.Silikon atomunun daha büyük atom yarıçapı, silikon-silikon tekli bağını çok daha az enerjik yapar, dolayısıyla silanlar (SinH2n+1) alkenlerden çok daha az kararlıdır.Bununla birlikte, silikon-oksijen bağları, karbon-oksijen bağlarından daha enerjiktir (yaklaşık 22 Kcal/mol).Silikon ayrıca asetona benzer kiton benzeri yapısından (siliko-keton) türetilir.Silikonlar, omurgalarında çift bağ içermez ve okso bileşikleri değildir.Genel olarak, tekstillerin silikon işlemi silikon polimer (esas olarak polidimetilsiloksanlar) emülsiyonlarından oluşur, ancak işlem sırasında tehlikeli kimyasalları (örneğin hidroklorik asit) serbest bırakabilen silan monomerleri içermez.
Silikonlar, inorganik-organik yapıları ve silikon bağlarının esnekliği nedeniyle termal oksidatif stabilite, düşük sıcaklıkta akışkanlık, sıcaklığa karşı düşük viskozite değişimi, yüksek sıkıştırılabilirlik, düşük yüzey gerilimi, hidrofobiklik, iyi elektriksel özellikler ve düşük yangın tehlikesi gibi bazı benzersiz özellikler sergiler. .Silikon malzemelerin en önemli özelliklerinden biri, çok düşük konsantrasyonlardaki etkinlikleridir.Tekstil operasyonlarının maliyetini artırabilen ve minimum çevresel etkiyi sağlayabilen istenen özellikleri elde etmek için çok az miktarda silikon gerekir.
Silikon muamelesi ile yumuşatma mekanizması, esnek bir film oluşumundan kaynaklanmaktadır.Bir bağ dönüşü için gereken azaltılmış enerji, siloksan omurgasını daha esnek hale getirir.Esnek filmin birikmesi, elyaflar arası ve iplikler arası sürtünmeyi azaltır.
Böylece tekstilin silikon kaplaması, aşağıdakiler gibi diğer özelliklerle birlikte olağanüstü yumuşak bir tutuş sağlar:
(1) Pürüzsüzlük
(2) Yağlı his
(3) Mükemmel vücut
(4) Geliştirilmiş kırışma direnci
(5) Geliştirilmiş yırtılma mukavemeti
(6) Geliştirilmiş dikilebilirlik
(7) İyi antistatik ve tüylenme önleyici özellikler
İnorganik-organik yapıları ve siloksan bağlarının esnekliği nedeniyle silikonlar aşağıdaki benzersiz özelliklere sahiptir:
(1) Termal/oksidatif kararlılık
(2) Düşük sıcaklıkta akışkanlık
(3) Sıcaklıkla düşük viskozite değişimi
(4) Yüksek sıkıştırılabilirlik
(5) Düşük yüzey gerilimi (yayılabilirlik)
(6) Düşük yangın tehlikesi
Silikonlar, eğirmede elyaf yağlayıcılar, yüksek hızlı dikiş makinelerinde, sarma ve kesmede, dokumasız imalatta bağlayıcı olarak, boyamada köpük önleyici olarak, baskı patı, apre ve kaplamada yumuşatıcılar gibi tekstil işlemede çok geniş bir uygulama alanına sahiptir.
Kimyasal elyafların (polyester, vinylon, akrilik elyaf ve naylon vb.) nem geri kazanımı ve geçirgenliği daha düşüktür.Ancak sürtünme katsayısı daha yüksektir.Eğirme ve dokuma sırasındaki sabit sürtünme, çok fazla statik elektrik oluşturur.Statik elektrik birikimini önlemek ve ortadan kaldırmak ve aynı zamanda işlemenin iyi geçebilmesi için lif düzgünlüğü ve yumuşaklığı kazandırmak gerekir.Bu nedenle mutlaka eğirme yağı kullanılmalıdır.
Kimyasal elyaf çeşitliliğinin gelişmesi ve kimyasal elyaf eğirme yağının ve dokuma işleminin iyileştirilmesi ile kimyasal elyaf kumaşlarda (eğirme yağı ve dokuma yağı gibi) kalan yağlı kirler çok değişti.Her fabrikanın kullandığı eğirme yağı ve dokuma yağı farklıdır.Son yıllarda tekstil makineleri hızla gelişti.Yağ dozajı buna göre artar.Bazı fabrikalar, tek taraflı olarak büyük miktarda kimyasal elyaf örme kumaşları takip ettiler, bu yüzden yağ dozajını artırdılar.Ek olarak, bazı kimyasal elyaf kumaşlar dış mekana yerleştirilir, çok fazla kir ve yağ kirliliği ile kaplanır.Tüm bunlar, boyama ve terbiye öncesi ön terbiye işlemlerinde yağ alma işlemine bazı zorluklar getirmiştir.