Звичайні барвники поділяються на такі категорії: реактивні барвники, дисперсні барвники, прямі барвники, кубові барвники, сірчані барвники, кислотні барвники, катіонні барвники та нерозчинні азобарвники.
Найбільш часто використовуються реактивні барвники, які зазвичай застосовуються при фарбуванні та друкуванні тканин з бавовни, віскозного волокна, ліоцелю, модалу тальон.Шовк, шерсть і нейлон також зазвичай фарбують реактивними барвниками.Реакційноздатні барвники складаються з трьох частин: основної, активної групи та зв'язуючої групи.Відповідно до класифікації активних груп, зазвичай використовуються монохлортриазинові барвники, вінілсульфонові барвники та дихлортриазинові барвники тощо. Дихлортриазинові барвники повинні працювати при кімнатній температурі або нижче 40 ℃, які називаються низькотемпературними барвниками.Вінілсульфонові барвники зазвичай діють при 60 ℃, які називаються середньотемпературними барвниками.Монохлортриазинові барвники працюють при 90~98 ℃, які називаються високотемпературними барвниками.Більшість барвників, що застосовуються в реактивному друку, є монохлортриазиновими барвниками.
Часто застосовуються дисперсні барвники фарбування та друкдля поліефірних і ацетатних волокон.Методи фарбування поліестеру дисперсними барвниками - це фарбування при високій температурі та високому тиску та термозольне фарбування.Оскільки носій отруйний, метод фарбування носія зараз використовується дуже рідко.Метод високої температури та високого тиску застосовується у вихлопному фарбуванні, тоді як джигове фарбування та термозольне фарбування — у набивному фарбуванні.Ацетатні волокна можна фарбувати при 80 ℃.А для волокон PTT,можна досягти дуже високого поглинання барвника при 110 ℃.Також для фарбування нейлону в світлий колір можна використовувати дисперсні барвники, які мають гарний ефект вирівнювання.Але для тканин середнього та темного кольорів стійкість кольору погана при пранні.
Прямі барвники можна використовувати для фарбування бавовни, віскозного волокна, льону, ліоцелю, модалу, шовку, вовни, соєвого білкового волокна танейлон, тощо. Але загалом стійкість кольору погана.Тому застосування бавовни та льону зменшується, тоді як вони все ще широко використовуються у шовку та вовні.Барвники прямого змішування є стійкими до високих температур, тому їх можна використовувати разом із дисперсними барвниками в одній ванні для фарбування сумішей поліефіру/бавовни або інтертекстури.
Чашові барвники в основному для бавовняних і лляних тканин.Вони мають хорошу стійкість кольору, як стійкість до прання, потовиділення, світлостійкість, стійкість до тертя та стійкість до хлору.Але деякі барвники світлочутливі та крихкі.Зазвичай вони використовуються для фарбування набивки, коли барвники повинні бути відновлені до барвника, а потім окислені.З деяких барвників виготовляють розчинні кубові барвники, які прості у використанні та дорогі.
Катіонні барвники в основному використовуються для фарбування та друку акрилового волокна та катіонно модифікованого поліефіру.Світлостійкість відмінна.А деякі барвники особливо яскраві.
Сірчані барвники зазвичай використовуються для бавовняних/лляних тканин із хорошою покривною здатністю.Але стійкість кольору погана.Найбільш витратним є барвник сірчаний.Однак існує явище крихкого пошкодження при зберіганні.
Кислотні барвники поділяються на слабкокислі барвники, сильнокислотні барвники та нейтральні барвники, які застосовуються в процесі фарбування нейлону, шовку, вовни та білкового волокна.
Через проблему захисту навколишнього середовища нерозчинні азобарвники зараз використовуються рідко.
Крім барвників існують покриття.Як правило, покриття використовуються для друку, а також для фарбування.Покриття нерозчинні у воді.Вони приклеюються до поверхні тканин під дією клеїв.Самі покриття не будуть вступати в хімічну реакцію з тканинами.Фарбування покриття, як правило, відбувається під час фарбування довгих автомобільних прокладок, а також у установочній машині для ремонту кольору.Для резистентного друку реактивних барвників зазвичай використовують покриття та додають сульфат амонію або лимонну кислоту.
Час публікації: 29 вересня 2019 р