22015 ایسڈ لیولنگ ایجنٹ
خصوصیات اور فوائد
- تیزابی رنگوں کے لیے بہترین حل پذیری اور بازی۔
- رنگوں کی مطابقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔حساس رنگوں پر بہترین لیولنگ اثر ہے، جیسا کہ سبز، فیروزی نیلا اور ایکوا وغیرہ۔
- بہترین سطح کی کارکردگی۔رنگوں کے ساختی اختلافات کی وجہ سے ناہموار رنگنے کو درست کر سکتے ہیں۔
- اچھا رنگنے پارگمیتا.جامد رنگنے میں پرت کے فرق کے رجحان کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔
عام خصوصیات
ظہور: | زرد شفاف مائع |
Ionicity: | Cationic/ Nonionic |
pH قدر: | 8.0±1.0 (1% آبی محلول) |
حل پذیری: | پانی میں حل پذیر |
مواد: | 27% |
درخواست: | نایلان ریشے اور پروٹین ریشے وغیرہ۔ |
پیکج
120 کلو گرام پلاسٹک بیرل، IBC ٹینک اور اپنی مرضی کے مطابق پیکج انتخاب کے لیے دستیاب ہے۔
ٹپس:
ایگزاسٹ ڈائینگ
ایگزاسٹ رنگنے کی ترکیبیں، بشمول رنگوں کے ساتھ معاون، روایتی طور پر رنگے جانے والے سبسٹریٹ کے وزن کے تناسب سے فیصد کے حساب سے بنتی ہیں۔معاون آلات کو پہلے ڈائی باتھ میں متعارف کرایا جاتا ہے اور انہیں گردش کرنے کی اجازت دی جاتی ہے تاکہ ڈائی باتھ میں اور سبسٹریٹ کی سطح پر یکساں ارتکاز ہو سکے۔اس کے بعد رنگوں کو ڈائی باتھ میں متعارف کرایا جاتا ہے اور درجہ حرارت کو بڑھانے سے پہلے دوبارہ گردش کرنے کی اجازت دی جاتی ہے تاکہ پورے ڈائی باتھ میں یکساں ارتکاز حاصل کیا جا سکے۔معاون اور رنگ دونوں کا یکساں ارتکاز حاصل کرنا سب سے اہم ہے کیونکہ سبسٹریٹ کی سطح پر غیر یکساں ارتکاز غیر سطحی ڈائی اپٹیک کا باعث بن سکتا ہے۔انفرادی رنگوں کے ڈائی اپٹیک (تھکن) کی رفتار مختلف ہو سکتی ہے اور اس کا انحصار ان کی کیمیائی اور جسمانی خصوصیات کے ساتھ ساتھ رنگے جانے والے سبسٹریٹ کی قسم اور تعمیر پر ہوگا۔رنگنے کی شرح بھی ڈائی کی حراستی، شراب کے تناسب، ڈائی باتھ کے درجہ حرارت اور رنگنے کے معاونوں کے اثر و رسوخ پر منحصر ہے۔تیز تھکن کی شرح سبسٹریٹ کی سطح پر ڈائی کی تقسیم کی غیر ہمواری کا باعث بنتی ہے، اس لیے ملٹی ڈائی کی ترکیبوں میں استعمال کرتے وقت رنگوں کا انتخاب احتیاط سے کرنا پڑتا ہے۔بہت سے ڈائی مینوفیکچررز یہ بتاتے ہوئے معلومات تیار کرتے ہیں کہ ان کی رینج کے کون سے رنگ ڈائینگ کے دوران ڈائی کے لیول بلڈ اپ کو حاصل کرنے کے لیے مطابقت رکھتے ہیں۔ڈائی کرنے والے زیادہ سے زیادہ تھکن کو حاصل کرنا چاہتے ہیں تاکہ گندگی کو کم سے کم کیا جا سکے اور گاہک کی طرف سے مطلوبہ سایہ حاصل کر کے بیچ سے بیچ کی تولیدی صلاحیت کو بڑھایا جا سکے۔رنگنے کا عمل بالآخر توازن میں ختم ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں فائبر اور ڈائیباتھ میں رنگنے کی مقدار نمایاں طور پر تبدیل نہیں ہوتی ہے۔یہ تصور کیا جاتا ہے کہ سبسٹریٹ کی سطح پر جذب ہونے والا ڈائی پورے سبسٹریٹ میں پھیل گیا ہے جس کے نتیجے میں گاہک کو یکساں سایہ درکار ہے اور ڈائی باتھ میں صرف ایک چھوٹا سا ارتکاز باقی ہے۔یہ وہ جگہ ہے جہاں سبسٹریٹ کے آخری شیڈ کو معیار کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔اگر مطلوبہ سایہ سے کوئی انحراف ہے تو، مطلوبہ سایہ حاصل کرنے کے لیے ڈائی باتھ میں رنگ کے چھوٹے چھوٹے اضافے کیے جا سکتے ہیں۔
ڈائر ڈائینگ کی پہلی بار صحیح سایہ حاصل کرنا چاہتے ہیں تاکہ مزید پروسیسنگ کو کم سے کم اور لاگت کو کم کیا جا سکے۔ایسا کرنے کے لیے رنگنے کی یکساں شرحیں اور رنگوں کی اعلی تھکن کی شرح درکار ہے۔خضاب لگانے کے مختصر چکروں کو حاصل کرنے کے لیے، اس طرح پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے، زیادہ تر جدید رنگنے کا سامان بند کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جائے کہ ڈائیباتھ کو مطلوبہ درجہ حرارت پر برقرار رکھا جائے اور ڈائی باتھ کے اندر درجہ حرارت میں کوئی تغیر نہ ہو۔کچھ رنگنے والی مشینوں پر دباؤ ڈالا جا سکتا ہے جس سے ڈائی شراب کو 130 ° C تک گرم کیا جا سکتا ہے جس سے سبسٹریٹس، جیسے پالئیےسٹر، کو کیریئر کی ضرورت کے بغیر رنگا جا سکتا ہے۔
ایگزاسٹ ڈائینگ کے لیے دو قسم کی مشینری دستیاب ہیں: گردش کرنے والی مشینیں جن میں سبسٹریٹ ساکن ہوتا ہے اور ڈائی الکحل گردش کرتی ہے، اور سرکولیٹنگ گڈز مشینیں جن میں سبسٹریٹ اور ڈائی الکحل گردش کرتے ہیں۔