25015-75 ہائی کنسنٹریشن ایسڈ لیولنگ ایجنٹ
خصوصیات اور فوائد
- تیزابی رنگوں کے لیے حل کرنے اور منتشر کرنے کی بہترین صلاحیت۔
- رنگوں کی مطابقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔حساس رنگوں پر بہترین لیولنگ اثر ہے، جیسا کہ سبز، فیروزی نیلا اور ایکوا وغیرہ۔
- بہترین سطح کی کارکردگی۔رنگوں کے ساختی اختلافات کی وجہ سے ناہموار رنگنے کو درست کر سکتے ہیں۔
- اچھا رنگنے پارگمیتا.جامد رنگنے میں پرت کے فرق کے رجحان کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔
عام خصوصیات
| ظہور: | زرد شفاف مائع |
| Ionicity: | Cationic/ Nonionic |
| pH قدر: | 5.0±1.0 (1% آبی محلول) |
| حل پذیری: | پانی میں حل پذیر |
| مواد: | 74% |
| درخواست: | نایلان ریشے اور پروٹین ریشے وغیرہ۔ |
پیکج
120 کلو گرام پلاسٹک بیرل، IBC ٹینک اور اپنی مرضی کے مطابق پیکج انتخاب کے لیے دستیاب ہے۔
ٹپس:
مسلسل خضاب لگانا
مسلسل رنگنے کا عمل ایک ایسا عمل ہے جس کے تحت تانے بانے کو رنگنا اور ڈائی کا فکسشن ایک ہی وقت میں مسلسل کیا جاتا ہے۔یہ روایتی طور پر پروڈکشن لائن سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے مکمل کیا جاتا ہے جہاں یونٹس کو لگاتار پروسیسنگ مراحل کی لائنوں میں جمع کیا جاتا ہے۔اس میں رنگنے سے پہلے اور بعد کے دونوں علاج شامل ہو سکتے ہیں۔تانے بانے کو عام طور پر کھلی چوڑائی میں پروسیس کیا جاتا ہے، اس لیے اس بات کا خیال رکھنا چاہیے کہ تانے بانے کو کھینچا نہ جائے۔فیبرک چلانے کی رفتار ہر ٹریٹمنٹ یونٹ کے ذریعے فیبرک کے رہنے کے وقت کا تعین کرتی ہے، حالانکہ 'فیسٹون' قسم کے فیبرک ٹرانسپورٹ کا استعمال کرکے رہنے کے اوقات میں اضافہ کیا جا سکتا ہے۔مسلسل پروسیسنگ کا سب سے بڑا نقصان یہ ہے کہ کسی بھی مشینری کی خرابی کی وجہ سے مخصوص یونٹس میں رہائش کے زیادہ وقت کی وجہ سے تانے بانے خراب ہو سکتے ہیں جبکہ خرابی کو درست کیا جا رہا ہے۔یہ ایک خاص مسئلہ ہو سکتا ہے جب اعلی درجہ حرارت پر چلنے والے سٹینٹرز کو استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ کپڑوں کا رنگ بری طرح سے جل سکتا ہے۔
ڈائی کا اطلاق یا تو براہ راست ایپلی کیشن کے ذریعے کیا جا سکتا ہے، جس کے ذریعے ڈائی الکحل کو اسپرے کیا جاتا ہے یا سبسٹریٹ پر پرنٹ کیا جاتا ہے، یا ڈائی باتھ میں فیبرک کو مسلسل ڈبو کر اور نچوڑ رولرس (پیڈنگ) کے ذریعے اضافی رنگ کی شراب کو ہٹا دیا جاتا ہے۔
پیڈنگ میں سبسٹریٹ کو ایک پیڈ گرت سے گزرنا شامل ہے جس میں رنگنے والی شراب ہوتی ہے۔یہ ضروری ہے کہ سبسٹریٹ کو اچھی طرح گیلا کر لیا جائے کیونکہ یہ ڈائی الکحل میں داخل ہوتا ہے تاکہ ناہمواری کو کم کیا جا سکے۔نچوڑنے کے بعد سبسٹریٹ کے ذریعہ رنگنے والی شراب کی مقدار کو نچوڑ کے رولرس اور سبسٹریٹ کی تعمیر کے دباؤ سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔رکھی ہوئی شراب کی مقدار کو "پک اپ" کہا جاتا ہے، کم پک اپ کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ اس سے سبسٹریٹ میں ڈائی الکحل کی منتقلی کم ہوتی ہے اور خشک ہونے کے دوران توانائی کی بچت ہوتی ہے۔
سبسٹریٹ پر رنگوں کی یکساں فکسشن حاصل کرنے کے لیے، پیڈنگ کے بعد اور اگلے عمل میں جانے سے پہلے کپڑے کو خشک کرنا بہتر ہے۔خشک کرنے والا سامان عام طور پر انفراریڈ گرمی یا گرم ہوا کے بہاؤ سے ہوتا ہے اور خشک کرنے والے سامان کے سبسٹریٹ کو نشان زد کرنے اور گندگی سے بچنے کے لیے رابطہ سے پاک ہونا چاہیے۔
خشک ہونے کے بعد، ڈائی صرف سبسٹریٹ کی سطح پر جمع ہوتی ہے۔اسے طے کرنے کے مرحلے کے دوران سبسٹریٹ میں گھسنا چاہیے اور کیمیائی رد عمل (رد عمل والے رنگ)، جمع (واٹ اور سلفر رنگ)، آئنک تعامل (تیزاب اور بنیادی رنگ) یا ٹھوس محلول (رنگوں کو منتشر کرنے) کے ذریعے سبسٹریٹ کا حصہ بننا چاہیے۔اس میں شامل ڈائی اور سبسٹریٹ کے لحاظ سے فکسیشن کئی شرائط کے تحت کی جاتی ہے۔عام طور پر 100 ° C پر سیر شدہ بھاپ رنگوں کی اکثریت کے لیے استعمال ہوتی ہے۔منتشر رنگوں کو پولیسٹر سبسٹریٹس میں تھرماسول پروسیس کے ذریعے فکس کیا جاتا ہے جس کے تحت سبسٹریٹ کو 210°C پر 30-60 سیکنڈ تک گرم کیا جاتا ہے تاکہ رنگ سبسٹریٹ میں پھیل جائیں۔فکسیشن کے بعد سبسٹریٹس کو عام طور پر غیر فکسڈ ڈائی اور معاون کو ہٹانے کے لیے دھویا جاتا ہے۔
