• گآنگڈونگ اختراعی

ڈائینگ اور فنشنگ انجینئرنگ کا مختصر تعارف

فی الحال، ٹیکسٹائل کی ترقی کا عمومی رجحان ٹھیک پروسیسنگ، مزید پروسیسنگ، اعلیٰ درجے، تنوع، جدید کاری، سجاوٹ اور فنکشنلائزیشن وغیرہ ہے۔ اور معاشی فائدے کو بہتر بنانے کے لیے اضافی قدر بڑھانے کے ذرائع اختیار کیے جاتے ہیں۔

رنگنے اور ختم کرنے کا عمل ٹیکسٹائل کی افادیت اور پہننے کے قابل قدر اور اقتصادی قدر کو بہتر بنا سکتا ہے۔یہ ٹیکسٹائل کا علاج کرنے کا ایک اہم عمل ہے، جس میں پری ٹریٹمنٹ، ڈائینگ اور فنشنگ وغیرہ شامل ہیں۔

پری ٹریٹمنٹ

رنگنے اور ختم کیے بغیر کپڑے کو اجتماعی طور پر کچا کپڑا یا سرمئی کپڑے کہا جاتا ہے۔ان میں سے، مارکیٹ میں صرف تھوڑی مقدار میں سپلائی کی جاتی ہے، اور ان میں سے زیادہ تر کو اب بھی صارفین کے استعمال کے لیے پرنٹنگ اور ڈائینگ فیکٹری میں بلیچ شدہ کپڑے، رنگین کپڑے یا فگرڈ کپڑے میں مزید پروسیس کرنے کی ضرورت ہے۔عام طور پر، سرمئی کپڑوں میں کافی مقدار میں نجاست ہوتی ہے، جیسا کہ کپاس کے ریشوں کے ہم آہنگ مادے، نجاست، دھاگے کی بُنائی میں سائزنگ ایجنٹ،کیمیائی فائبراسپننگ آئل اور داغدار چکنائی والی گندگی وغیرہ۔ اگر ان نجاستوں اور گندگی کو دور نہیں کیا جاتا ہے، تو یہ نہ صرف کپڑوں کے رنگ کے سایہ اور ہاتھ کے احساس کو متاثر کریں گے، بلکہ نمی جذب کرنے کی کارکردگی کو بھی متاثر کریں گے، جس کی وجہ سے غیر مساوی مر جائے گا اور چمکدار رنگ نہیں ہوگا۔ سایہاس کے علاوہ وہ رنگنے کی رفتار کو بھی متاثر کریں گے۔

پری ٹریٹمنٹ کا مقصد فیبرک سے ہر قسم کی نجاست کو اس شرط کے تحت ہٹانا ہے کہ سرمئی کپڑے کو تھوڑا سا نقصان پہنچے، اور سرمئی تانے بانے کو سفید اور نرم نیم تیار شدہ پروڈکٹ کو رنگنے اور پرنٹنگ کے لیے اچھی طرح سے گیلا کر دیا جائے۔پریٹریٹمنٹ رنگنے اور پرنٹنگ کے عمل کی تیاری کا عمل ہے۔اسے سکورنگ اور بلیچنگ بھی کہا جاتا ہے۔کپاس اور روئی کے مرکب کے کپڑوں کے لیے، پری ٹریٹمنٹ کے عمل میں تیاری، سنگنگ، ڈیزائزنگ، سکورنگ، بلیچنگ اور مرسرائزنگ وغیرہ شامل ہیں۔ لیکن مختلف قسم کے کپڑوں کے لیے، پری ٹریٹمنٹ کے تقاضے مختلف ہوتے ہیں۔اور فیکٹریوں میں پیداواری حالات خطے کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں۔لہذا، کپڑے کے لیے پروسیسنگ کے مراحل اور تکنیکی حالات عام طور پر مختلف ہوتے ہیں۔

گرے فیبرک ٹیکسٹائل

خضاب لگانا

رنگنے کا عمل فائبر مواد کو رنگنے کا کام ہے۔یہ رنگوں اور ریشوں کا فزیک کیمیکل یا کیمیائی امتزاج ہے۔یا یہ ایک ایسا عمل ہے جس سے فائبر پر کیمیاوی طور پر رنگ پیدا ہوتا ہے، جس سے پورے ٹیکسٹائل کو رنگین چیز بن جاتی ہے۔

مختلف رنگنے والی اشیاء کے مطابق، رنگنے کے طریقوں کو فیبرک ڈائینگ، یارن ڈائینگ اور لوز فائبر ڈائینگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ان میں سے، فیبرک رنگنے کا سب سے زیادہ اطلاق ہوتا ہے۔یارن ڈائینگ زیادہ تر رنگین کپڑے اور بنے ہوئے کپڑے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔اور لوز فائبر ڈائینگ بنیادی طور پر مرکبات یا موٹے اور کمپیکٹ کپڑوں کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے، جن میں سے زیادہ تر اونی کپڑے ہوتے ہیں۔

خضاب لگانے کی تحقیق کا مقصد رنگوں کا معقول طریقے سے انتخاب اور استعمال کرنا، رنگنے کے عمل کو درست طریقے سے ترتیب دینا اور اس پر عمل کرنا اور اعلیٰ معیار کی خضاب سے تیار مصنوعات حاصل کرنا ہے۔

رنگنے والا ٹیکسٹائل

ختم کرنا

حالیہ برسوں میں، ٹیکسٹائل کی تکمیل تیزی سے تیار ہوئی ہے۔یہ پہلے ہی پائیدار اثر کے بغیر فائبر کی موروثی خصوصیات کو کھیلنے سے لے کر فیبرک کو بہتر کارکردگی اور دیرپا اثر فراہم کرنے کے لیے نئے قسم کے فنشنگ ایجنٹس اور آلات کے استعمال تک تیار کر چکا ہے، جیسا کہ کارکردگی اور ظاہری شکل میں قدرتی ریشوں اور مصنوعی ریشوں کی باہمی مشابہت۔ختم کرنے کے بعد، تانے بانے خاص افعال حاصل کر سکتے ہیں جو خود فائبر میں اصل میں نہیں ہوتے ہیں۔

تکمیل کے مقصد کے مطابق، ٹیکسٹائل کی تکمیل کو تقریباً درج ذیل کئی پہلوؤں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

(1) کپڑے کو صاف چوڑائی اور مستحکم سائز اور شکل میں بنانا، جیسے ٹینٹرنگ، اینٹی سکڑنگ، اینٹی رینکنگ اور ہیٹ سیٹنگ وغیرہ۔ اسے سیٹنگ فنشنگ کہتے ہیں۔

(2) بہتری لانا ہاتھ کا احساسکپڑوں کی، جیسے کہ سختی ختم کرنا اور نرم کرنا، وغیرہ۔ یہ کپڑوں کو پروسیس کرنے کے لیے مکینیکل طریقہ، کیمیائی طریقہ یا دونوں کو اپنا سکتا ہے۔

(3) کپڑوں کی ظاہری شکل کو بہتر بنانا، جیسا کہ رنگ کا سایہ، سفیدی اور ڈریپبلٹی، وغیرہ، بشمول کیلنڈرنگ فنشنگ، وائٹننگ فنشنگ اور دیگر فنشنگ جو کہ کپڑوں کی سطح کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔

(4) دیگر افادیت اور پہننے کی اہلیت کی کارکردگی کو بہتر بنانا، جیسے کہ شعلہ retardant فنشنگ، واٹر پروف فنشنگ اور سوتی کپڑوں کی حفظان صحتہائیڈروفیلک ختمکیمیکل فائبر کپڑوں کی اینٹی سٹیٹک فنشنگ اور اینٹی پِلنگ فنشنگ۔

ختم کرنا

رنگنے اور پرنٹنگ گندے پانی کے علاج

ٹیکسٹائل انڈسٹری میں، رنگنے اور پرنٹنگ کی صنعت وہ ہے جس میں پانی کا زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ایک ذریعہ کے طور پر، پانی پورے رنگنے اور ختم کرنے کے عمل میں حصہ لیتا ہے۔رنگنے اور پرنٹ کرنے والے گندے پانی میں بڑی مقدار میں پانی، اعلی کروما اور پیچیدہ مرکب ہوتا ہے۔گندے پانی میں رنگ، سائز کرنے والے ایجنٹ، معاون، اسپننگ آئل، تیزاب، الکلی، فائبر کی نجاست اور غیر نامیاتی نمک وغیرہ شامل ہیں۔ بہت زیادہ حیاتیاتی زہریلا ہے، جو ماحول کو سنجیدگی سے آلودہ کرتا ہے۔لہذا، گندے پانی کو رنگنے اور پرنٹ کرنے اور صاف پیداوار کی آلودگی کی روک تھام خاص طور پر اہم ہے۔

ہول سیل 72001 سلیکون آئل (نرم اور ہموار) مینوفیکچرر اور سپلائر |اختراعی (textile-chem.com)


پوسٹ ٹائم: جون 10-2020