سلیکون سافٹنر (ہائیڈروفیلک، گہرا اور خاص طور پر وولکینائزڈ کالے کپڑوں کے لیے موزوں) 68339
تیز اور لاجواب کوٹیشنز، باخبر مشیر آپ کو صحیح پروڈکٹس کا انتخاب کرنے میں مدد کریں جو آپ کی تمام ضروریات کے مطابق ہوں، مینوفیکچرنگ کا مختصر وقت، ذمہ دار اچھے کوالٹی کنٹرول اور ادائیگی اور شپنگ کے معاملات کے لیے الگ کمپنیاں۔سلیکون سافٹنر(ہائیڈروفیلک، گہرا اور خاص طور پر والکینائزڈ کالے کپڑوں کے لیے موزوں) 68339، ہم روز مرہ کی زندگی کے تمام شعبوں سے تعلق رکھنے والے نئے اور بوڑھے خریداروں کا خیرمقدم کرتے ہیں کہ وہ ہمیں طویل مدتی کاروباری انجمنوں اور باہمی کامیابیوں کے لیے کال کریں!
تیز اور لاجواب کوٹیشنز، باخبر مشیر آپ کو صحیح پروڈکٹس کا انتخاب کرنے میں مدد کریں جو آپ کی تمام ضروریات کے مطابق ہوں، مینوفیکچرنگ کا مختصر وقت، ذمہ دار اچھے کوالٹی کنٹرول اور ادائیگی اور شپنگ کے معاملات کے لیے الگ کمپنیاں۔روشن کرنے والا ایجنٹ, کیمیکل, گہرا کرنے والا ایجنٹ, خضاب لگانے اور تکمیل کرنے والے معاون, رنگنے سے متعلق معاون, فنشنگ ایجنٹ, فنشنگ ایجنٹ کو ہینڈل کریں۔, سلیکون ایملشن, سلیکون تیل, سلیکون سافٹنر, نرم کرنے والا, نرم کرنے والا ایجنٹ, ٹیکسٹائل معاون، مختصر سالوں کے دوران، ہم اپنے کلائنٹس کو دیانتداری سے کوالٹی فرسٹ، انٹیگریٹی پرائم، ڈیلیوری بروقت پیش کرتے ہیں، جس نے ہمیں ایک شاندار شہرت اور ایک متاثر کن کلائنٹ کیئر پورٹ فولیو حاصل کیا ہے۔ اب آپ کے ساتھ کام کرنے کے منتظر!
خصوصیات اور فوائد
ہائی ہائیڈرو فیلک پراپرٹی۔
کامل قابل اطلاق: یہ اعلی قینچ اور وسیع پی ایچ رینج کے تحت استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے۔
استعمال کے دوران، کوئی رول بینڈنگ، سازوسامان پر چپکنے، تیل تیرنے یا ڈیمولیفیکیشن نہیں ہوگا۔
vulcanized سیاہ رنگ کے کپڑے پر بہت گہرا اور روشن اثر ہے. رنگنے کی گہرائی کو مؤثر طریقے سے 20~30% بہتر بناتا ہے اور سرخ رنگ کا سایہ واضح ہے۔
گہرے رنگ کے کپڑوں پر بہترین گہرا اور روشن کرنے کا اثر ہے، جیسا کہ چالو سیاہ، چمکدار سرخ اور شاہی نیلا، وغیرہ رنگ کی مضبوطی پر منفی اثر کے بغیر۔
عام خصوصیات
ظاہری شکل: | شفاف ایملشن |
Ionicity: | کمزور cationic |
pH قدر: | 6.0±0.5 (1% آبی محلول) |
حل پذیری: | پانی میں حل پذیر |
مواد: | 45% |
درخواست: | درمیانے اور گہرے رنگ کے کپڑے، خاص طور پر ولکنائزڈ سیاہ۔ |
پیکج
120 کلو گرام پلاسٹک بیرل، IBC ٹینک اور اپنی مرضی کے مطابق پیکج انتخاب کے لیے دستیاب ہے۔
ٹپس:
سلیکون نرم کرنے والے
سلیکون کو 1904 میں سلی کون میٹل سے ماخوذ انسان ساختہ پولیمر کی ایک الگ کلاس کے طور پر درجہ بندی کیا گیا تھا۔ وہ 1960 کی دہائی سے ٹیکسٹائل کو نرم کرنے والے کیمیکل بنانے کے لیے استعمال ہو رہے ہیں۔ ابتدائی طور پر، غیر ترمیم شدہ پولیڈیمیتھیلسلوکسینز استعمال کیے گئے تھے۔ 1970 کی دہائی کے آخر میں، امینو فنکشنل پولیڈیمیتھائلسلوکسینز کے تعارف نے ٹیکسٹائل کی نرمی کی نئی جہتیں کھولیں۔ اصطلاح 'سلیکون' سے مراد مصنوعی پولیمر ہے جس کی بنیاد سلکان اور آکسیجن (سائیلوکسین بانڈز) کو تبدیل کرنے کے فریم ورک پر مبنی ہے۔ سلیکون ایٹم کا بڑا جوہری رداس سلیکون – سلکان سنگل بانڈ کو بہت کم توانائی بخش بناتا ہے، اس لیے سائلین (SinH2n+1) alkenes سے بہت کم مستحکم ہیں۔ تاہم، سلکان – آکسیجن بانڈز کاربن – آکسیجن بانڈز کے مقابلے میں زیادہ توانائی بخش (تقریباً 22Kcal/mol) ہوتے ہیں۔ سلیکون اس کی کیٹون نما ساخت (سلیکو – کیٹون) سے بھی اخذ کرتا ہے جو ایسیٹون سے ملتا جلتا ہے۔ سلیکون اپنی ریڑھ کی ہڈیوں میں ڈبل بانڈز سے پاک ہوتے ہیں اور آکسوکمپاؤنڈ نہیں ہوتے۔ عام طور پر، ٹیکسٹائل کے سلیکون ٹریٹمنٹ میں سلیکون پولیمر (بنیادی طور پر پولیڈیمیتھائلسلوکسینز) ایمولشنز ہوتے ہیں لیکن سائلین مونومر کے ساتھ نہیں، جو علاج کے دوران خطرناک کیمیکلز (مثلاً ہائیڈروکلورک ایسڈ) کو آزاد کر سکتے ہیں۔
سلیکونز کچھ منفرد خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں جن میں تھرمل آکسیڈیٹیو استحکام، کم درجہ حرارت کی بہاؤ، درجہ حرارت کے خلاف کم چپکنے والی تبدیلی، زیادہ سکڑاؤ، کم سطح کا تناؤ، ہائیڈرو فوبیسٹی، اچھی برقی خصوصیات اور کم آگ کا خطرہ ان کی غیر نامیاتی – نامیاتی ساخت اور سلیکون بانڈز کی لچک کی وجہ سے شامل ہیں۔ . سلیکون مواد کی اہم خصوصیات میں سے ایک بہت کم ارتکاز میں ان کی تاثیر ہے۔ مطلوبہ خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے بہت کم مقدار میں سلیکونز کی ضرورت ہوتی ہے، جو ٹیکسٹائل آپریشنز کی لاگت کو بہتر بنا سکتی ہے اور کم سے کم ماحولیاتی اثرات کو یقینی بنا سکتی ہے۔
سلیکون علاج کے ذریعے نرمی کا طریقہ کار ایک لچکدار فلم کی تشکیل کی وجہ سے ہے۔ بانڈ کی گردش کے لیے درکار کم توانائی سلوکسین ریڑھ کی ہڈی کو زیادہ لچکدار بناتی ہے۔ لچکدار فلم کے جمع ہونے سے انٹرفائبر اور انٹر یارن رگڑ کم ہو جاتی ہے۔
اس طرح ٹیکسٹائل کی سلیکون فنشنگ دیگر خصوصیات کے ساتھ مل کر ایک غیر معمولی نرم ہینڈل تیار کرتی ہے جیسے:
(1) نرمی
(2) چکنائی کا احساس
(3) بہترین جسم
(4) بہتر کریز مزاحمت
(5) آنسو کی طاقت میں بہتری
(6) سلائی کی صلاحیت میں بہتری
(7) اچھی antistatic اور antipilling خصوصیات
ان کی غیر نامیاتی – نامیاتی ساخت اور سائلوکسین بانڈز کی لچک کی وجہ سے، سلیکون میں درج ذیل منفرد خصوصیات ہیں:
(1) تھرمل/آکسیڈیٹیو استحکام
(2) کم درجہ حرارت بہاؤ
(3) درجہ حرارت کے ساتھ viscosity کی کم تبدیلی
(4) اعلی سکڑاؤ
(5) کم سطح کا تناؤ (پھیلنے کی صلاحیت)
(6) کم آگ کا خطرہ
سلیکون کا ٹیکسٹائل پروسیسنگ میں بہت وسیع اطلاق ہوتا ہے، جیسے اسپننگ میں فائبر چکنا کرنے والے، تیز رفتار سلائی مشینری، وائنڈنگ اور سلیشنگ، غیر بنے ہوئے مینوفیکچرنگ میں بائنڈر کے طور پر، رنگنے میں اینٹی فوم کے طور پر، پرنٹ پیسٹ، فنشنگ اور کوٹنگ میں نرم کرنے والے کے طور پر۔
کیمیائی ریشوں کی نمی دوبارہ حاصل کرنا اور اجازت دینا (جیسے پالئیےسٹر، وینیلان، ایکریلک فائبر اور نایلان وغیرہ) کم ہیں۔ لیکن رگڑ گتانک زیادہ ہے۔ کتائی اور بنائی کے دوران مسلسل رگڑ بہت زیادہ جامد بجلی پیدا کرتی ہے۔ یہ جامد بجلی کے جمع ہونے کو روکنے اور ختم کرنے کے لئے ضروری ہے، اور ایک ہی وقت میں فائبر کی ہمواری اور نرمی فراہم کرنے کے لئے، تاکہ پروسیسنگ اچھی طرح سے چل سکے. لہذا، وہاں چرخی کا تیل ضرور استعمال کریں۔
کیمیکل فائبر کی مختلف قسم کی ترقی اور کیمیکل فائبر اسپننگ آئل اور ویونگ کے عمل میں بہتری کے ساتھ، کیمیکل فائبر کپڑوں پر باقی چکنائی والی گندگی (جیسے اسپننگ آئل اور ویونگ آئل) بہت بدل گئی ہے۔ ہر کارخانے میں استعمال ہونے والا چرخی کا تیل اور بنائی کا تیل مختلف ہے۔ حالیہ برسوں میں، ٹیکسٹائل مشینری نے تیزی سے ترقی کی ہے۔ اس کے مطابق تیل کی خوراک بڑھ جاتی ہے۔ کچھ فیکٹریوں نے کیمیائی فائبر سے بنے ہوئے کپڑوں کے بڑے وزن کو یک طرفہ طور پر استعمال کیا ہے، اس لیے انہوں نے تیل کی خوراک بڑھا دی ہے۔ اس کے علاوہ، کچھ کیمیائی فائبر کپڑے باہر رکھے جاتے ہیں، بہت زیادہ گندگی اور تیل کی آلودگی سے ڈھکے ہوتے ہیں۔ ان تمام چیزوں نے رنگنے اور ختم کرنے سے پہلے پری ٹریٹمنٹ میں کمی کے عمل میں کچھ مشکلات لائی ہیں۔