25015-75 Yuqori konsentratsiyali kislotali tekislash agenti
Xususiyatlari va afzalliklari
- Kislota bo'yoqlari uchun eritish va tarqatishning ajoyib qobiliyati.
- Bo'yoqlarning mosligini yaxshilash mumkin.Yashil, firuza ko'k va akva kabi nozik ranglarga mukammal tekislash ta'siriga ega.
- Ajoyib tekislash ishlashi.Bo'yoqlarning strukturaviy farqlaridan kelib chiqqan notekis bo'yashni tuzatishi mumkin.
- Yaxshi bo'yash o'tkazuvchanligi.Statik bo'yashda qatlam farqi fenomenini samarali ravishda oldini oladi.
Odatdagi xususiyatlar
| Tashqi ko'rinishi: | Sariq shaffof suyuqlik |
| Ionlik: | Kationik / Noionik |
| pH qiymati: | 5,0±1,0 (1% suvli eritma) |
| Eruvchanligi: | Suvda eriydi |
| Tarkib: | 74% |
| Ilova: | Neylon tolalar va oqsil tolalari va boshqalar. |
Paket
120 kg plastik barrel, IBC tanki va moslashtirilgan paket tanlov uchun mavjud
MASLAHATLAR:
Doimiy bo'yash
Uzluksiz bo'yash - bu matoni bo'yash va bo'yoqni mahkamlash bir vaqtning o'zida doimiy ravishda amalga oshiriladigan jarayon.Bu an'anaviy ravishda ishlab chiqarish liniyasi tizimi yordamida amalga oshiriladi, bu erda birliklar ketma-ket ishlov berish bosqichlari qatoriga yig'iladi;bu bo'yashdan oldingi va keyingi muolajalarni o'z ichiga olishi mumkin.Mato odatda ochiq kenglikda qayta ishlanadi, shuning uchun matoni cho'zmaslik uchun ehtiyot bo'lish kerak.Matoning ishlash tezligi har bir ishlov berish bo'limida matoning turish vaqtini belgilaydi, garchi to'xtash vaqtini "festoon" turidagi mato transporti yordamida oshirish mumkin.Uzluksiz ishlov berishning asosiy kamchiligi shundan iboratki, har qanday mashinaning buzilishi, buzilish bartaraf etilayotgan vaqtda ma'lum birliklarda ortiqcha turish vaqtlari tufayli matoning buzilishiga olib kelishi mumkin;Bu yuqori haroratda ishlaydigan stendlar ishlatilsa, alohida muammo bo'lishi mumkin, chunki matolarning rangi o'zgarishi yoki kuyishi mumkin.
Bo'yoqni qo'llash to'g'ridan-to'g'ri qo'llash orqali amalga oshirilishi mumkin, bunda bo'yoq suyuqligi substratga püskürtülür yoki bosiladi yoki matoni bo'yoq hammomiga doimiy ravishda botiriladi va ortiqcha bo'yoq suyuqligi siqish roliklari (to'ldiruvchi) bilan chiqariladi.
To'ldirish substratni bo'yoq suyuqligi bo'lgan yostiqli chuqurchadan o'tkazishni o'z ichiga oladi.Tengsizlikni minimallashtirish uchun bo'yoq suyuqligiga o'tayotganda substratni yaxshilab namlash kerak.Siqishdan keyin substrat tomonidan saqlanadigan bo'yoq suyuqligining miqdori siqish roliklarining bosimi va substrat konstruktsiyasi bilan boshqariladi.Saqlangan suyuqlik miqdori “pick up” deb ataladi, past yig‘ish afzalroqdir, chunki bu bo‘yoq suyuqligining substratda migratsiyasini kamaytiradi va quritish vaqtida energiyani tejaydi.
Substratga bo'yoqlarning bir xil fiksatsiyasini olish uchun matoni to'ldirilgandan keyin va keyingi jarayonga o'tishdan oldin quritish afzaldir.Quritish uskunasi odatda infraqizil issiqlik yoki issiq havo oqimi bilan ishlaydi va quritish uskunasining tagida belgi qolmasligi va ifloslanishining oldini olish uchun kontaktsiz bo'lishi kerak.
Quritgandan so'ng, bo'yoq faqat substrat yuzasiga yotqiziladi;u fiksatsiya bosqichida substratga kirib, kimyoviy reaktsiya (reaktiv bo'yoqlar), agregatsiya (qozon va oltingugurt bo'yoqlari), ionli o'zaro ta'sir (kislota va asosiy bo'yoqlar) yoki qattiq eritma (dispers bo'yoqlar) orqali substratning bir qismiga aylanishi kerak.Fiksatsiya bo'yoq va substratga bog'liq holda bir qator sharoitlarda amalga oshiriladi.Odatda bo'yoqlarning ko'pchiligi uchun 100 ° C da to'yingan bug' ishlatiladi.Dispers bo'yoqlar poliester substratlarga Thermasol jarayoni orqali o'rnatiladi, bunda bo'yoqlar substratga tarqalishi uchun substrat 30-60 soniya davomida 210 ° C ga qadar isitiladi.Fiksatsiyadan so'ng, substratlar odatda mahkamlanmagan bo'yoq va yordamchi moddalarni olib tashlash uchun yuviladi.
