14064-75 Enzyme khử oxy nồng độ cao

Các tính năng và lợi ích

1. Rlàm mềm hydrogen peroxide còn sót lại.
2. No cần làm ráo nước sau khi xử lý bằng enzym khử oxy.Cthêm thuốc nhuộm để nhuộm trực tiếp.
3. Not ảnh hưởng đến quá trình nhuộm. 
4. Rgiáo dục thời gian giặt giũ.Stiết kiệm năng lượng và rõ ràng là giảm chi phí.
5. Wphạm vi ứng dụng lý tưởng của nhiệt độ và giá trị pH.

Thuộc tính tiêu biểu

Bưu kiện

Thùng nhựa 120kg, thùng IBC & gói tùy chỉnh có sẵn để lựa chọn

LỜI KHUYÊN:

Phân loại và tính chất của sợi dệt

Bất chấp sự đa dạng của các dạng vật lý và cấu trúc mà chúng xuất hiện và thành phần hóa học của các chất tạo ra chúng, công nghệ sản xuất tất cả các vật liệu dệt đều bắt đầu từ cùng một điểm ban đầu là sợi.Sợi dệt được định nghĩa là một nguyên liệu dệt có đặc điểm chung là linh hoạt, mịn và tỷ lệ chiều dài trên độ dày cao.Người ta ước tính rằng khoảng 90% của tất cả các loại sợi đầu tiên được kéo thành sợi, sau đó được chuyển thành vải và chỉ có khoảng 7% sợi được sử dụng trực tiếp để sản xuất các sản phẩm cuối cùng.Các quy trình được sử dụng để sản xuất vật liệu dệt có thể được chia thành bốn nhóm chính như sau:

1. Sản xuất sợi có thể là sợi tự nhiên hoặc nhân tạo.

2. Sản xuất sợi có sự khác biệt nhất định về kỹ thuật trong kéo sợi bông, len, sợi tổng hợp và hỗn hợp sợi.

3. Sản xuất vải dệt thoi, dệt kim và không dệt, thảm, mạng và các vật liệu tấm khác.

4. Hoàn thiện vải bao gồm tẩy, nhuộm, in và các xử lý đặc biệt nhằm mục đích tạo ra các đặc tính cụ thể cho sản phẩm cuối cùng như tính chống thấm nước, chống vi khuẩn và chống xơ.

Theo truyền thống, sợi được phân loại theo nguồn gốc của chúng.Do đó, sợi có thể là (i) tự nhiên, lần lượt được chia nhỏ thành thực vật, động vật và khoáng chất và (ii) nhân tạo, được sản xuất từ ​​polyme tự nhiên hoặc tổng hợp, và các loại khác như sợi carbon, gốm và kim loại.Phân loại này liên tục được cập nhật chủ yếu do những tiến bộ trong sản xuất sợi nhân tạo.

Việc áp dụng chất tạo màu, có thể là thuốc nhuộm hoặc chất màu, vào hàng dệt có thể được thực hiện ở các giai đoạn khác nhau trên lộ trình chuyển đổi sợi thành sản phẩm cuối cùng.Sợi có thể được nhuộm ở dạng khối rời và sau đó được sử dụng trong sản xuất sợi bóng hoặc sợi melange rắn.Trong trường hợp này, phải đặc biệt cẩn thận để không gây ra bất kỳ hư hỏng nào cho các sợi vì điều này có thể gây khó khăn trong quá trình kéo sợi.

Có một số tình huống có thể xảy ra đối với việc nhuộm sợi như sau:

1. Nhuộm một khối xơ rời, ví dụ, 100% cotton hoặc 100% len.Đây có vẻ là trường hợp đơn giản nhất nhưng sự thay đổi về đặc tính của sợi có thể gây ra sự khác biệt về màu sắc giữa các lô.

2. Nhuộm hỗn hợp xơ có nguồn gốc tương tự bằng cùng một loại thuốc nhuộm, ví dụ, hỗn hợp xơ xenlulo hoặc hỗn hợp xơ protein.Khó khăn ở đây là đạt được độ sâu màu như nhau trong tất cả các thành phần.Đối với loại thuốc nhuộm này, thuốc nhuộm phải được lựa chọn cụ thể để cân bằng sự khác biệt về khả năng nhuộm của sợi.

3. Nhuộm hỗn hợp sợi có nguồn gốc khác nhau, nơi có thể thu được hiệu ứng màu bằng cách nhuộm từng thành phần thành một màu khác nhau.Trong trường hợp này, cần cung cấp hỗn hợp xơ đồng nhất trước khi nhuộm;Có thể vẫn cần phải trộn thêm một lần nữa sau khi nhuộm.

4. Nhuộm hỗn hợp sợi tự nhiên và tổng hợp, trong đó các trường hợp điển hình là hỗn hợp bông / polyester, len / polyester, len / acrylic và len / polyamide.

Việc lựa chọn sợi cho các hỗn hợp này có thể được giải thích bởi các đặc tính bổ sung của các thành phần.Các hỗn hợp này chiếm một tỷ lệ đáng kể trong các loại vải được sử dụng để may mặc do chi phí sản xuất thấp hơn, đặc tính thoải mái tốt, độ bền được cải thiện và độ ổn định kích thước tốt hơn so với các sản phẩm 100% sợi tự nhiên và 100% sợi tổng hợp.