24142 Chất xà phòng nồng độ cao (Dành cho nylon)
Tính năng & Lợi ích
- Không chứa formaldehyde, APEO hoặc các ion kim loại nặng, v.v. Phù hợp với yêu cầu bảo vệ môi trường.
- Có thể loại bỏ hiệu quả vết nhuộm bề mặt, loại bỏ vết ố và cải thiện độ bền màu.
- Ngăn chặn sự xỉn màu cho vải in.
- Tạo độ bóng sáng cho vải.
- Không thay đổi màu bóng.
Thuộc tính điển hình
Vẻ bề ngoài: | Chất lỏng nhớt trong suốt màu vàng |
Độ ion: | Cation/không ion |
giá trị pH: | 6,5±1,0 (dung dịch nước 1%) |
độ hòa tan: | Hòa tan trong nước |
Ứng dụng: | Nylon |
Bưu kiện
Thùng nhựa 120kg, thùng IBC và gói tùy chỉnh có sẵn để lựa chọn
MẸO:
Nhuộm thải
Các công thức nhuộm tận gốc, bao gồm các chất phụ trợ cùng với thuốc nhuộm, theo truyền thống được tính theo phần trăm trọng lượng so với trọng lượng của chất nền được nhuộm. Các chất phụ trợ đầu tiên được đưa vào bể nhuộm và được phép tuần hoàn để tạo ra nồng độ đồng nhất trong toàn bộ bể nhuộm và trên bề mặt chất nền. Sau đó, thuốc nhuộm được đưa vào bể nhuộm và lại được phép tuần hoàn trước khi nhiệt độ tăng lên để đạt được nồng độ đồng đều trong suốt bể nhuộm. Đạt được nồng độ đồng đều của cả chất trợ chất và thuốc nhuộm là điều tối quan trọng vì nồng độ không đồng đều trên bề mặt cơ chất có thể dẫn đến sự hấp thu thuốc nhuộm không đồng đều. Tốc độ hấp thụ thuốc nhuộm (cạn kiệt) của từng loại thuốc nhuộm có thể khác nhau và sẽ phụ thuộc vào tính chất vật lý và hóa học của chúng cùng với loại và cấu trúc của chất nền được nhuộm. Tốc độ nhuộm cũng phụ thuộc vào nồng độ thuốc nhuộm, tỷ lệ dung dịch, nhiệt độ của bể nhuộm và ảnh hưởng của chất trợ nhuộm. Tốc độ cạn kiệt nhanh dẫn đến sự phân bố thuốc nhuộm không đồng đều trên bề mặt chất nền, do đó thuốc nhuộm phải được lựa chọn cẩn thận khi sử dụng trong công thức nhuộm nhiều loại; nhiều nhà sản xuất thuốc nhuộm cung cấp thông tin nêu rõ loại thuốc nhuộm nào trong phạm vi của họ tương thích để đạt được mức độ tích tụ thuốc nhuộm trong quá trình nhuộm. Các nhà nhuộm mong muốn đạt được mức tận trích cao nhất có thể để giảm thiểu lượng thuốc nhuộm còn lại trong nước thải và tăng khả năng tái sản xuất từ mẻ này sang mẻ khác trong khi vẫn đạt được độ bóng theo yêu cầu của khách hàng. Quá trình nhuộm cuối cùng sẽ kết thúc ở trạng thái cân bằng, nhờ đó nồng độ thuốc nhuộm trong xơ và bể nhuộm không thay đổi đáng kể. Người ta dự tính rằng thuốc nhuộm được hấp phụ trên bề mặt chất nền đã khuếch tán vào toàn bộ chất nền dẫn đến màu sắc đồng nhất theo yêu cầu của khách hàng và chỉ còn lại một lượng nhỏ thuốc nhuộm trong bể nhuộm. Đây là nơi kiểm tra độ bóng cuối cùng của chất nền so với tiêu chuẩn. Nếu có bất kỳ sai lệch nào so với độ bóng yêu cầu, có thể thêm một lượng nhỏ thuốc nhuộm vào bể nhuộm để đạt được độ bóng yêu cầu.
Người nhuộm mong muốn đạt được độ bóng chính xác trong lần nhuộm đầu tiên để giảm thiểu quá trình xử lý tiếp theo và giảm chi phí. Để thực hiện được điều này, cần phải có tỷ lệ nhuộm đồng đều và tỷ lệ tận trích thuốc nhuộm cao. Để đạt được chu trình nhuộm ngắn, từ đó tối đa hóa sản lượng, hầu hết các thiết bị nhuộm hiện đại đều được bao bọc để đảm bảo rằng bể nhuộm được duy trì ở nhiệt độ cần thiết và không có sự thay đổi nhiệt độ trong bể nhuộm. Một số máy nhuộm có thể được điều áp cho phép dung dịch thuốc nhuộm được làm nóng đến 130°C cho phép các chất nền, chẳng hạn như polyester, được nhuộm mà không cần chất mang.
Có hai loại máy móc dành cho nhuộm tận gốc: máy tuần hoàn trong đó chất nền cố định và dung dịch thuốc nhuộm được tuần hoàn, và máy tuần hoàn hàng hóa trong đó chất nền và dung dịch nhuộm được tuần hoàn.