68339 Silicone Softener (Hút nước, Làm sâu & Đặc biệt thích hợp cho các loại vải đen lưu hóa)

Các tính năng và lợi ích

Đặc tính ưa nước cao.

Khả năng ứng dụng hoàn hảo: Nó có thể đảm bảo sự ổn định trong điều kiện cắt cao và phạm vi pH rộng.

Trong quá trình sử dụng sẽ không xảy ra hiện tượng cuộn băng, dính vào thiết bị, nổi dầu hoặc khử nhũ tương.

Có tác dụng tăng độ sâu và làm sáng tuyệt vời trên các loại vải màu đen đã lưu hóa.Cải thiện hiệu quả độ sâu màu nhuộm 20 ~ 30% và bóng màu đỏ là rõ ràng.

Có tác dụng tăng độ sâu và làm sáng tuyệt vời trên các loại vải tối màu, như màu đen đã được kích hoạt, màu đỏ tươi và màu hoàng gia, v.v. mà không ảnh hưởng tiêu cực đến độ bền màu.

Thuộc tính tiêu biểu

Bưu kiện

Thùng nhựa 120kg, thùng IBC & gói tùy chỉnh có sẵn để lựa chọn

LỜI KHUYÊN:

Chất làm mềm silicone

Silicones được phân loại như một loại polyme nhân tạo riêng biệt có nguồn gốc từ kim loại sili vào năm 1904. Chúng đã được sử dụng để tạo ra các hóa chất làm mềm dệt từ những năm 1960.Ban đầu, polydimethylsiloxan không biến tính được sử dụng.Vào cuối những năm 1970, sự ra đời của polydimethylsiloxan chức năng amin đã mở ra những khía cạnh mới trong việc làm mềm hàng dệt.Thuật ngữ 'silicone' đề cập đến polyme nhân tạo dựa trên một khuôn khổ xen kẽ silicon và oxy (liên kết siloxan).Bán kính nguyên tử lớn hơn của nguyên tử silic làm cho liên kết đơn silic-silic ít năng lượng hơn nhiều, do đó silan (Si_nH_{2n + 1}) kém bền hơn nhiều so với anken.Tuy nhiên, liên kết silic - oxy có năng lượng cao hơn (khoảng 22Kcal / mol) so với liên kết cacbon - oxy.Silicone cũng có nguồn gốc từ cấu trúc giống kitone (silico – xeton) tương tự như axeton.Silicones không có liên kết đôi trong xương sống của chúng và không phải là hợp chất oxo.Nói chung, việc xử lý silicone đối với hàng dệt bao gồm nhũ tương silicone polymer (chủ yếu là polydimethylsiloxan) nhưng không phải với các monome silan, có thể giải phóng các hóa chất nguy hiểm (ví dụ như axit clohydric) trong quá trình xử lý.

Silicones thể hiện một số đặc tính độc đáo bao gồm tính ổn định oxy hóa nhiệt, khả năng chảy ở nhiệt độ thấp, độ nhớt thấp thay đổi theo nhiệt độ, khả năng nén cao, sức căng bề mặt thấp, tính kỵ nước, tính chất điện tốt và nguy cơ cháy thấp do cấu trúc vô cơ-hữu cơ của chúng và tính linh hoạt của các liên kết silicone .Một trong những tính năng chính của vật liệu silicone là hiệu quả của chúng ở nồng độ rất thấp.Cần một lượng rất nhỏ silicon để đạt được các đặc tính mong muốn, điều này có thể cải thiện chi phí của các hoạt động dệt và đảm bảo tác động môi trường tối thiểu.

Cơ chế làm mềm bằng cách xử lý silicone là do sự hình thành màng mềm dẻo.Năng lượng giảm cần thiết cho một vòng quay liên kết làm cho xương sống siloxan linh hoạt hơn.Sự lắng đọng của màng linh hoạt làm giảm ma sát giữa các sợi và giữa các sợi.

Do đó, quá trình hoàn thiện bằng silicone của hàng dệt tạo ra một tay cầm mềm đặc biệt kết hợp với các đặc tính khác như:

(1) Độ mịn

(2) Cảm giác nhờn

(3) Cơ thể tuyệt vời

(4) Cải thiện khả năng chống nhăn

(5) Cải thiện độ bền xé

(6) Cải thiện khả năng may

(7) Đặc tính chống tĩnh điện và chống nhiễm bẩn tốt

Do cấu trúc vô cơ-hữu cơ của chúng và tính linh hoạt của các liên kết siloxan, silicones có các đặc tính độc đáo sau:

(1) Tính ổn định nhiệt / oxy hóa

(2) Khả năng chảy ở nhiệt độ thấp

(3) Độ nhớt thay đổi thấp theo nhiệt độ

(4) Khả năng nén cao

(5) Sức căng bề mặt thấp (khả năng trải rộng)

(6) Nguy cơ cháy nổ thấp

Silicones có ứng dụng rất rộng rãi trong chế biến dệt may, chẳng hạn như chất bôi trơn sợi trong kéo sợi, máy may tốc độ cao, cuộn và cắt, làm chất kết dính trong sản xuất vải không dệt, làm chất chống tạo bọt trong nhuộm, làm chất làm mềm trong in ấn, hoàn thiện và sơn phủ.

Khả năng lấy lại và độ ẩm của sợi hóa học (như polyester, vinylon, sợi acrylic và nylon, v.v.) thấp hơn.Nhưng hệ số ma sát cao hơn.Sự ma sát liên tục trong quá trình kéo sợi và dệt vải tạo ra rất nhiều tĩnh điện.Nó là cần thiết để ngăn chặn và loại bỏ sự tích tụ tĩnh điện, đồng thời tạo ra độ mịn và mềm của sợi để quá trình xử lý diễn ra tốt đẹp.Vì vậy, phải sử dụng dầu kéo sợi.

Với sự phát triển của nhiều loại sợi hóa học và sự cải tiến của dầu kéo sợi hóa học và quy trình dệt, chất bẩn nhờn còn lại trên vải sợi hóa học (như dầu kéo sợi và dầu dệt) đã thay đổi rất nhiều.Dầu kéo sợi và dầu dệt mà mỗi nhà máy sử dụng là khác nhau.Trong những năm gần đây, máy dệt đã phát triển nhanh chóng.Liều lượng dầu tăng lên tương ứng.Một số nhà máy đã theo đuổi trọng lượng lớn của vải dệt kim sợi hóa học một chiều, vì vậy họ đã tăng liều lượng dầu.Ngoài ra, một số loại vải sợi hóa học để ngoài trời, phủ nhiều bụi bẩn và nhiễm dầu.Tất cả những điều này đã mang lại những khó khăn nhất định cho quá trình tẩy dầu mỡ trong tiền xử lý trước khi nhuộm và hoàn thiện.