אין וואַטע קאַרדינג שפּעלטל, עס זענען מער קורץ פיברע און נעפּ טומע און די ילאָנגגיישאַן פּאַראַלעליזאַם און צעשיידונג פון פייבערז זענען ניט גענוגיק. דאָס איז שווער צו טרעפן די ספּיננינג רעקווירעמענץ פון הויך-מיינונג טעקסטיילז. דעריבער, פאַבריקס מיט הויך קוואַליטעט באדערפענישן זענען געמאכט פון יאַרנז ספּון דורך קאָומינג ספּיננינג סיסטעמען. אין דערצו, עס זענען אויך עטלעכע יאַרנז פון ספּעציעל צוועקן זענען מערסטנס קאָומד יאַרנז.
קאָומינג ספּיננינג סיסטעם איז געשאפן דורך אַדינג אַ קאָומינג פּראָצעס צווישןוואַטעקאַרדינג און צייכענונג אין די קאַרדינג ספּיננינג סיסטעם. קאָומינג פּראָצעס איז קאַמפּאָוזד פון קאָומינג צוגרייטונג מאַשין און קאָומינג מאַשין. זייַן הויפּט פאַנגקשאַנז זענען ווי גייט:
- אַראָפּנעמען די סטייַע אין די קאַרדינג שפּעלטל צו פֿאַרבעסערן די לענג און יונאַפאָרמאַטי פון די פיברע, אין סדר צו שאַפֿן טנאָים פֿאַר ימפּרוווינג יאַרן יוואַננאַס און די יאַרן שטאַרקייַט.
- אַראָפּנעמען די נעפּס און ימפּיוראַטיז צווישן פייבערז צו פֿאַרבעסערן די אויסזען פון יאַרנז.
- מאַכן פייבערז ווייַטער ויסגלייַכן, פּאַראַלעל און באַזונדער צו פֿאַרבעסערן די יוואַננאַס, שטאַרקייַט און לאַסטער פון יאַרנז.
- מאַכן אפילו קאָומינג סליווז פֿאַר דער ווייַטער פּראָצעס.
נאָך קאָומינג פּראָצעס, קאַרדינג זילבער קענען באַזייַטיקן 42 ~ 50% קורץ פיברע, 50 ~ 60% ימפּיוראַטיז און 10 ~ 20% נעפּס, אוןפיברעסטרייטנאַס קענען זיין געוואקסן פון 50% צו 85 ~ 90%. דעריבער, קאָומד יאַרנז זענען העכער ווי די קאַרדעד יאַרנז פון דער זעלביקער לינעאַר געדיכטקייַט אין גשמיות און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און יקסטיריער לאַסטער, אאז"ו ו.
די קאָומינג וויסט נאָיל קורס פון קאָומינג פּראָצעס איז העכער. און עס זענען עטלעכע לאַנג פייבערז אין די קאָומינג וואַסער נולז. אין דער זעלביקער צייט, די ינקריסינג קאָס פון ויסריכט און אַרבעט פאַרגרעסערן די פּראַסעסינג קאָס פון קאָומינג פּראָצעס. דעריבער, צו קלייַבן אַ קאָומינג פּראָצעס, מענטשן זאָל פולשטענדיק באַטראַכטן די טעכניש-עקאָנאָמיש ווירקונג פון די אַספּעקץ פון ימפּרוווינג יאַרן קוואַליטעט, שפּאָרן וואַטע און רידוסינג קאָס, אאז"ו ו.
פּאָסטן צייט: אויגוסט 22-2022